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Verificador de lotes: lista de control de 6 puntos
Seis documentos que puede solicitar por correo antes de comprometerse con un viaje, un pedido de prueba o una auditoría de planta. Califique a cualquier proveedor candidato —incluidos nosotros— según lo que realmente pueda entregar por escrito. Una respuesta documentada obtiene 2 puntos, una respuesta solo verbal obtiene 1 y la falta de respuesta obtiene 0.
Punto 1 de 6 · corresponde a la capa de verificación 1
Hoja de montaje y revisión del programa
Solicite el documento que establece cómo el operador prepara la máquina y corta cada pieza, y pregunte qué ocurre con un lote si la revisión cambia durante la producción. Si no hay una respuesta documentada ante un cambio de revisión, en la práctica el proceso sigue dependiendo del operador.
Punto 2 de 6 · corresponde a la capa de verificación 4
Lista de calibres y pieza patrón
Identifique qué características geométricas se comprueban con calibres físicos y cuáles se miden con una máquina de medición por coordenadas, y determine quién tiene a su cargo la pieza patrón con la que se compara todo lo demás. Que el proveedor hable de repetibilidad y reproducibilidad de los calibres es una buena señal, incluso si no existe un estudio formal.
Punto 3 de 6 · corresponde a la capa de verificación 3
Puntos de control durante el proceso
¿Cada cuántas piezas se vuelve a verificar el proceso y qué hecho concreto obliga a detenerlo? “Se inspecciona cada pieza” es una respuesta más débil que un intervalo escrito con una regla definida para detener y retener el lote.
Punto 4 de 6 · corresponde a la capa de verificación 4
Evidencia de aceptación por envío
Acuerde por escrito antes del primer lote el plan de muestreo, la selección del 100% de las piezas, el informe dimensional y el nivel del certificado de material. Pida ahora el formulario en blanco, en lugar de esperar a recibirlo completamente llenado después.
Punto 5 de 6 · cierra el ciclo
Proceso de gestión de no conformidades
Pregunte cómo un problema detectado en su muelle de recepción se comunica al proveedor para corregir su proceso. Los métodos estructurados de acción correctiva, como el de las ocho disciplinas, son comunes en la fabricación; lo que importa es si el proveedor puede describir el suyo sin improvisar.
Punto 6 de 6 · pone a prueba toda la cadena
Primer lote de producción, no la muestra
Compre una cantidad real para liberación, fabricada con el dispositivo de sujeción de producción. Una muestra hecha a mano demuestra que el taller puede fabricar una pieza; no demuestra nada sobre la pieza 5,000.
Preparación del proveedor
0 de 12, con 0 de 6 puntos respondidos
Aún por solicitar
Aplique la lista de control a nuestra empresa antes de incluirnos entre sus proveedores preseleccionados. Respondemos los seis puntos por escrito. Solicite un formato de informe de inspección de muestra →
La lista de control evalúa la documentación, no la buena voluntad. Un proveedor con una puntuación baja puede mecanizar bien —pero usted estaría comprando sobre la base de la confianza y no de la evidencia, y una desviación en la pieza 3,000 llegaría a su muelle de recepción antes de que alguien la detectara.
