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Comparación de secuencias de fabricación
Hoja de trabajo para comparar secuencias de fabricación de PEEK
Compare cuatro secuencias de fabricación según las condiciones del programa, sin aplicar un umbral universal de cantidad. La hoja señala cuáles conviene analizar; no es una recomendación sobre precios, ahorros ni ingeniería.
| Secuencia de fabricación | Molde de producción | Origen de la geometría | Mecanizado posterior al conformado | Evidencia necesaria |
|---|---|---|---|---|
| Mecanizado CNC de material en brutoAdecuada | 0 moldes de producción dedicados | Lámina, placa, barra o tubo | Arranque de material según el plano | Procedencia del material en bruto, revisión controlada, primera pieza de producción, informe dimensional |
| Moldeo por inyecciónAdecuada | Al menos 1 molde de producción | Resina conformada en una cavidad | Punto de inyección, rebabas y características geométricas secundarias | Lote de resina, validación del proceso, inspección de la pieza moldeada |
| Pieza en bruto con geometría cercana a la final + mecanizadoAdecuada | Herramental para conformar la pieza en bruto o secuencia de fabricación a partir de un perfil | Pieza en bruto más cercana a la geometría final | Sobrematerial para el mecanizado de acabado y características geométricas críticas | Procedencia de la pieza en bruto, plan de acabado, inspección final |
| Fabricación aditiva + mecanizado de acabadoAdecuada | 0 moldes de producción | Pieza impresa con geometría cercana a la final | Referencias geométricas y superficies funcionales | Validación de la fabricación aditiva, historial del material, inspección del acabado |
Resultado de la hoja de trabajo
Evidencia que debe compararse a continuación
Solicite el registro del historial del material, la definición del conformado o mecanizado, el plan para la primera pieza de producción, la condición de la pieza durante la inspección y las consecuencias de los cambios para cada secuencia de fabricación preseleccionada.
Revise la secuencia de fabricación con Zhenling →Ninguna secuencia de fabricación es económicamente superior en todos los programas de PEEK. La cantidad, la geometría, la validación, el volumen de material retirado y el riesgo de revisiones deben cotizarse para el proyecto concreto.
