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Rechner für Schichtdicke und Vorbearbeitungszugabe | Zhenling
Rechner für Schichtdicke und Vorbearbeitungszugabe
Eine Oberflächenbehandlung ist zuerst bei den Maßen zu berücksichtigen, dann bei der Optik. Wählen Sie Verfahren und Schichtdicke: Der Rechner zeigt, wie die Beschichtung die Maße verändert und wie viel vor der Oberflächenbearbeitung abgetragen werden muss.
Die Schichtdickenbereiche entsprechen den Angaben in der Tabelle zur Oberflächenbearbeitung im Werkstoffleitfaden zur CNC-Bearbeitung: MIL-A-8625 für das Eloxieren, ASTM B633 für das Verzinken und ASTM B733 für die chemische Vernickelung.
Oberflächenbehandlung wählen
Ergebnisse
Wählen Sie eine Oberflächenbehandlung und klicken Sie auf „Berechnen“.
Warum Eloxieren und Beschichten das Maß unterschiedlich verändern
Beim Eloxieren wird das Grundmaterial umgewandelt, statt eine Schicht darauf abzuscheiden; deshalb wächst das Maß an jeder beschichteten Fläche um die Hälfte der Schichtdicke — eine 50 µm dicke Harteloxalschicht trägt an jeder Dichtfläche 25 µm auf. Galvanisch und stromlos abgeschiedene Schichten werden dagegen aufgetragen; deshalb setzt dieser Rechner an jeder beschichteten Fläche die volle Schichtdicke als Maßzuwachs an.
Wo die Normen Mindestwerte statt Sollwerte festlegen
ASTM B633 und ASTM B733 legen für jede Einsatzbedingung beziehungsweise Klasse eine Mindestschichtdicke fest; der Beschichtungsbetrieb muss diesen Wert mindestens erreichen. Geben Sie auf der technischen Zeichnung die Einsatzbedingung statt einer Schichtdicke an und lassen Sie den Beschichtungsbetrieb die dafür geltende Mindestschichtdicke einhalten.
Technische Zeichnung senden
Geben Sie die Oberflächenbehandlung auf der technischen Zeichnung an, damit die Zugabe bereits bei der Zerspanung berücksichtigt wird und nicht erst bei der Prüfung auffällt. Senden Sie die Datei ein; sie wird unter Berücksichtigung der Oberflächenbehandlung geprüft.
