Über Zhenling Metal · Seit 2006

Wir fertigen Bauteile, die in keinem Katalog stehen.

Shanghai Zhenling Metal Co., Ltd. zerspant Sonderbauteile für Druckbehälter, Öl- und Gastrennung sowie Fluidregelung. Senden Sie uns eine technische Zeichnung oder ein Muster – in unserem eigenen Werk in Jiashan, Zhejiang, übernehmen wir die Werkstoffauswahl, Zerspanung, Schweißarbeiten und den Export.

Unternehmensdaten

Betriebsfläche 8.000 m²
Gegründet 2006
Produktionshalle 6.000 m²
Exportanteil 80 %
Zulassungen CE · ASME
Wer wir sind

Ein Handelsunternehmen mit eigener Zerspanungswerkstatt.

Zhenling wurde 2006 in Shanghai gegründet und errichtete sein Werk in Jiashan, Zhejiang – mitten im Zuliefernetz des Jangtse-Deltas, wo Guss- und Schmiedeteile, Plattenmaterial und Oberflächenbehandlung innerhalb einer Autostunde erreichbar sind.

Dank dieses Standorts können wir Sonderanfertigungen zu vernünftigen Preisen anbieten und zugleich die Lieferzeit im Griff behalten: Beschaffung des Rohmaterials, Zerspanung, Schweißarbeiten und Prüfung erfolgen unter einem Dach, und unser Exportteam spricht direkt mit Ihnen, ohne Nachrichten über einen Zwischenhändler weiterzugeben.

Die meisten Bauteile, die unsere Werkstatt verlassen, sind Einzelstücke oder Kleinserien nach Kundenzeichnung – etwa eine Ersatzwalze für eine Papierproduktionslinie, ein Ventilgehäuse aus 904L oder ein Flanschsatz, für den es keine Norm gibt. Auf solche Aufträge sind wir eingerichtet, nicht auf die Fertigung von Katalogware.

Geschäftsbereich 01

Inlandsgeschäft

Wir beliefern chinesische Anlagenbauer und Endkunden; die abwechslungsreichen Kleinserien halten unsere Zerspanungsfachkräfte auf dem Laufenden.

Geschäftsbereich 02

Exportgeschäft

Ein eigenes Exportteam kümmert sich für Kunden in Europa, Nordamerika, Australien und Singapur um technische Zeichnungen, Werkstoffzertifikate, Prüfungen durch Dritte und Versanddokumente.

WAS WIR ZERSPANEN

Nach Ihrer technischen Zeichnung gefertigt, in der benötigten Größe.

Wir fertigen komplette Maschinen und deren Ersatzteile sowie einzelne Bauteile in vielen Größen und Ausführungen. Typische Einsatzbereiche sind:

  • 01 Druckbehälter
  • 02 Öl- und Gastrennung
  • 03 Fluidregelung
  • 04 Prozess- und Chemieanlagen
  • 05 Allgemeiner Maschinenbau

FLANSCHE

Vorschweißflansche, Blindflansche, Aufsteckflansche und vollständig kundenspezifische Ausführungen, zerspant aus geschmiedetem Halbzeug oder Blech aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl und Edelstahl.

WALZEN UND ROLLEN

Gedrehte, geschliffene und ausgewuchtete Wellen und Walzen für Verarbeitungs-, Papier-, Gummi- und Produktionslinien – auch mit gehärteten Lagerzapfen aus Wälzlagerstahl.

GEBOGENE ROHRE UND ROHRBÖGEN

Umgeformte und zerspante Rohrabschnitte, Übergangsstücke und Rohrspools für Prozessleitungen, bei denen ein Standardfitting nicht ausreicht.

VENTILGEHÄUSE

Ventilgehäuse, Ventildeckel und Innenteile aus Schmiede- oder Gussteilen beziehungsweise massivem Stangenmaterial, mit druckdichten Ventilsitzen und Dichtflächen nach Kundenzeichnung zerspant.

STOPFEN UND VERSCHLÜSSE

Gewindestopfen, Kappen, Endverschlüsse und Blindverschlussbauteile für Druckgeräte, nach Ihrer Spezifikation zerspant und geprüft.

PROFILTEILE UND SONDERANFERTIGUNGEN

Ungewöhnlich geformte Einzelteile, die anhand eines Musters rekonstruiert oder direkt nach Ihren 2D/3D-Dateien gefertigt werden.

Werkstoffe 20 Jahre Zerspanungserfahrung mit 3 Werkstoffgruppen.

Die Werkstoffwahl entscheidet darüber, ob ein Bauteil seine vorgesehene Lebensdauer erreicht. Nennen Sie uns Temperatur, Medium, Druck und erforderliche Härte; wir schlagen Ihnen eine Werkstoffsorte vor und liefern sie mit Werkszertifikat.

Kohlenstoffstahl und legierter Stahl

Kohlenstoffstähle für Stahlbau und Druckgeräte sowie legierte Wälzlager- und Vergütungsstähle, wenn Härte, Ermüdungslebensdauer oder Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen entscheidend sind. Wir zerspanen den Werkstoff im geglühten Zustand und führen anschließend eine Wärmebehandlung auf die in Ihrer technischen Zeichnung angegebene Härte durch.

VERFÜGBARE WERKSTOFFSORTEN
  • 20#
  • 45#
  • Q235A
  • Q345D
  • 12CrMoV
  • GCr15
  • 25CrMo
  • 42CrMo

Edelstahl

Austenitischer Edelstahl für korrosive und hygienische Einsatzbedingungen, darunter kohlenstoffarme Werkstoffsorten für geschweißte Baugruppen und gut zerspanbare Werkstoffsorten, wenn die Bearbeitungszeit die Kosten bestimmt. Oberflächenbeschaffenheit und Passivierung werden für jedes Bauteil festgelegt.

VERFÜGBARE WERKSTOFFSORTEN
  • 303
  • 304
  • 304L
  • 316
  • 316L
  • 321

Hochleistungslegierungen

Nickelbasislegierungen und superaustenitische Legierungen für Chemieanlagen, sauergashaltige Medien und stark chloridhaltige Umgebungen sowie Aluminiumlegierungen, wenn das Gewicht begrenzt werden muss. Diese Werkstoffsorten lassen sich nur langsam zerspanen und verzeihen wenig – wir bearbeiten sie mit eigens dafür vorgesehenen Werkzeugen und bewährten Schnittparametern.

Nickelbasislegierungen

  • C276
  • 904L

Aluminiumlegierungen

Werkstoffcharge Kohlenstoffstahl für die CNC-Bearbeitung

Ist Ihr Bauteil hohen Temperaturen, korrosiven Medien oder Druck ausgesetzt? Wir beraten Sie bei der Auswahl einer Werkstoffsorte über verschiedene Werkstoffgruppen hinweg, abgestimmt auf Ihre Betriebsbedingungen und Härteanforderungen – statt lediglich ein Angebot für den Werkstoff abzugeben, der gerade in der technischen Zeichnung steht.

So läuft ein Auftrag ab

Von der technischen Zeichnung bis zur Versandkiste.

Jeder Sonderauftrag durchläuft dieselben 5 Schritte. Bei jedem haben Sie eine feste Ansprechperson.

  1. 01

    Prüfung der technischen Zeichnung

    Wir prüfen Ihre 2D/3D-Dateien oder vermessen Ihr Muster, klären Unklarheiten und bestätigen Toleranzen und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, bevor wir ein Angebot erstellen.

  2. 02

    Werkstoffauswahl

    Wir schlagen eine zu Ihren Einsatzbedingungen passende Werkstoffsorte vor, beschaffen sie mit Werkszertifikaten und gewährleisten die Rückverfolgbarkeit bis zum fertigen Bauteil.

  3. 03

    Zerspanung und Umformung

    Drehen, Fräsen, Ausbohren, Schleifen und Drahterodieren; Blechbearbeitung mit CNC-Tafelscheren, Walzen und Pressen.

  4. 04

    Schweißen und Montage

    Unterpulver- und Schutzgasschweißen, anschließend bei entsprechendem Auftrag die Montage kompletter Baugruppen.

  5. 05

    Prüfung und Export

    Maß- und Druckprüfungen, Dokumentationsunterlagen, Exportverpackung und Versand ab Shanghai oder Ningbo.

EINBLICK INS WERK · JIASHAN, ZHEJIANG

Maschinen, die Toleranzen einhalten – nicht nur Versprechen.

In unserer Werkstatt setzen wir Maschinen ein, die aktuellen chinesischen und internationalen Standards entsprechen; sie sind so angeordnet, dass ein Bauteil vom Stangenmaterial bis zur fertig geschweißten Baugruppe am selben Fertigungsstandort bearbeitet werden kann.

8.000m²
GESAMTE BETRIEBSFLÄCHE
6.000m²
FLÄCHE DER PRODUKTIONSHALLE
01

Drehen, Fräsen und Schleifen

  • CNC-Drahterodieren (EDM)
  • CNC-Drehmaschinen
  • CNC-Fräsmaschinen
  • CNC-Schleifmaschinen
  • CNC-Ausbohrmaschinen
  • CNC-Radialbohrmaschinen
02

Mehrachsige Bearbeitungszentren

  • Mehrere 3-Achs-Bearbeitungszentren
  • 4-Achs-Bearbeitungszentren
  • Importierte 5-Achs-Bearbeitungszentren
03

Blechumformung

  • CNC-Tafelscheren
  • CNC-Blechwalzmaschinen
  • CNC-Pressen
04

Schweißen

  • Lincoln-Unterpulverschweißmaschinen
  • Hochwertige Schutzgasschweißmaschinen
Zulassungen und Export

Zertifiziert für die Märkte, in die wir liefern.

Zhenling verfügt über eine EU-CE-Zertifizierung und eine US-ASME-Zertifizierung, sodass druckbeanspruchte Bauteile für Projekte mit dokumentierten Konformitätsanforderungen vorgesehen werden können.

10,000+
Behälter und Bauteile pro Jahr
80%
Exportierter Anteil der Fertigung

Wohin unsere Bauteile geliefert werden:

  • Europa
  • Vereinigte Staaten
  • Australien
  • Singapur
  • Südostasien

CE · EU

Europäische Konformität für Druckgeräte, die auf dem EU-Markt in Verkehr gebracht werden, belegt durch die zugehörigen Werkstoff- und Prüfunterlagen.

ASME · USA

Zertifizierung der American Society of Mechanical Engineers für Druckbehälterarbeiten nach US-amerikanischen Regelwerksanforderungen.

Arbeiten Sie mit uns

Wir wachsen, indem wir unsere eigene Fertigung für unsere Kunden einsetzen – und nicht, indem wir die Kapazitäten anderer weiterverkaufen.

Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung. Wir sagen Ihnen, was für die Fertigung nötig ist.

In der Regel erhalten Sie innerhalb von 1 bis 2 Werktagen ein Angebot, in dem Werkstoffsorte, Fertigungsablauf und Lieferzeit klar aufgeführt sind. Auch Muster und Bauteile für das Reverse Engineering sind willkommen.