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Der 6-Punkte-Check für Chargennachweise
6 Nachweise, die Sie per E-Mail anfordern können, bevor Sie eine Reise, eine Probebestellung oder eine Werksprüfung planen. Bewerten Sie jeden potenziellen Lieferanten – auch uns – danach, was er tatsächlich schriftlich belegen kann. Eine dokumentierte Antwort erhält 2 Punkte, eine nur mündliche Antwort 1 Punkt und keine Antwort 0 Punkte.
Punkt 1 von 6 · entspricht Prüfebene 1
Aufspannblatt und Programmänderungsstand
Fragen Sie nach dem Dokument, das festlegt, wie der Bediener jedes Teil aufspannt und bearbeitet, und danach, was mit einer Charge geschieht, wenn sich der Änderungsstand während der Fertigung ändert. Ohne dokumentierte Reaktion auf eine solche Änderung bleibt faktisch der Bediener der Prozess.
Punkt 2 von 6 · entspricht Prüfebene 4
Lehrenliste und Referenzteil
Ermitteln Sie, welche Geometrieelemente mit festen Lehren und welche mit einer Koordinatenmessmaschine geprüft werden, und klären Sie, wem das Referenzteil gehört, an dem alle anderen Teile gemessen werden. Auch ohne formelle Studie ist es ein gutes Zeichen, wenn der Lieferant die Wiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit seiner Messmittel anspricht.
Punkt 3 von 6 · entspricht Prüfebene 3
Prüfpunkte während der Fertigung
Nach wie vielen Teilen wird der Prozess erneut geprüft und welches konkrete Ereignis löst einen Stopp aus? „Jedes Teil wird geprüft“ ist eine schwächere Antwort als ein schriftlich festgelegtes Prüfintervall mit klarer Sperrregel.
Punkt 4 von 6 · entspricht Prüfebene 4
Abnahmenachweise für jede Lieferung
Vereinbaren Sie vor der ersten Charge schriftlich: Stichprobenplan, 100 %-Sortierung, Maßprüfbericht und Art des Werkstoffzertifikats. Fordern Sie das leere Formular jetzt an und nicht erst später den vollständig ausgefüllten Bericht.
Punkt 5 von 6 · schließt den Regelkreis
Ablauf bei Abweichungen
Fragen Sie, wie ein bei Ihnen im Wareneingang entdecktes Problem in den Prozess des Lieferanten zurückfließt. Strukturierte Methoden für Korrekturmaßnahmen wie die 8D-Methode sind in der Fertigung üblich; entscheidend ist, ob der Lieferant seinen eigenen Ablauf ohne Improvisation beschreiben kann.
Punkt 6 von 6 · prüft die gesamte Kette
Erste Fertigungscharge statt Musterteil
Bestellen Sie eine tatsächliche Freigabemenge von der Spannvorrichtung für die reguläre Fertigung. Ein handgefertigtes Musterteil zeigt, dass der Betrieb ein einzelnes Teil fertigen kann; über Teil 5,000 sagt es nichts aus.
Bereitschaft des Lieferanten
0 von 12 Punkten bei 0 von 6 beantworteten Prüfpunkten
Noch anzufordern
Prüfen Sie uns anhand der Liste, bevor Sie Ihre engere Auswahl treffen. Wir beantworten alle 6 Punkte schriftlich. Vorlage für einen Musterprüfbericht anfordern →
Die Prüfliste bewertet die Dokumentation, nicht den guten Willen. Ein Lieferant mit niedriger Punktzahl kann trotzdem gute Zerspanungsarbeit leisten – Sie würden jedoch auf Vertrauen statt auf Nachweise setzen, und eine Abweichung bei Teil 3.000 würde Ihren Wareneingang erreichen, bevor sie jemand bemerkt.
