Die 20 besten Anbieter für die Zerspanung von Aluminiumprofilen – nach Fertigungsbedarf

Zuletzt aktualisiert: Oktober 2026

Welcher Anbieter für die Zerspanung von Aluminiumprofilen am besten passt, hängt vom Bauteil ab: Neville eignet sich für die Bearbeitung langer Profile, Bonnell kombiniert Zerspanung mit Schweißen, Mifa konzentriert sich auf kleine Präzisionsprofile und 80/20 bearbeitet Komponenten für Rahmensysteme. Zhenling Metal bietet die zeichnungsbasierte Bearbeitung von stranggepresstem Halbzeug. Klären Sie zunächst, ob Sie ein neues Strangpressprofil oder eine Nachbearbeitung eines vorhandenen Profils benötigen.

Ein Betrieb, der Aluminiumprofile verarbeitet, muss nicht unbedingt der richtige Lieferant für die fertigen Bohrungen, Montageflächen oder Beschichtungen sein. Umgekehrt kann ein leistungsfähiger Zerspanungsbetrieb das Strangpressprofil zukaufen und das Pressen einem anderen Anbieter überlassen. Dieser Vergleich unterscheidet die verschiedenen Fertigungsabläufe danach, was Sie tatsächlich bestellen.

Offenlegung: Dieser Leitfaden wird von Zhenling Metal veröffentlicht. Wir führen uns selbst an erster Stelle auf, weil dies unsere Website ist, nicht weil wir behaupten, Marktführer zu sein. Die übrigen 19 Hersteller sind nach ihren jeweiligen Stärken gruppiert; innerhalb der Gruppen gibt es keine bestimmte Reihenfolge.

So haben wir die Anbieter für Profilbearbeitung ausgewählt

Jedes hier aufgeführte Unternehmen verfügt über ausgewiesene Fähigkeiten zur Bearbeitung oder Fertigung von Aluminiumprofilen. Die Aluminium-Strangpressfertigung ist eingeschlossen, wenn das Unternehmen diesen Fertigungsablauf beschreibt. Die Angaben wurden im Oktober 2026 anhand der Unternehmenswebsites und weiterer öffentlicher Quellen geprüft. Handelsunternehmen, Händler, Beschaffungsplattformen, Verzeichnisse, Medienwebsites und Gebrauchtmaschinenhändler wurden ausgeschlossen. Der Schwerpunkt liegt auf Unternehmen in Nordamerika, Europa und China sowie auf Zerspanungsspezialisten, die stranggepresstes Halbzeug bearbeiten.

Die hier aufgeführten führenden Aluminium-Strangpressunternehmen sind nach Anwendungsfall ausgewählt und nicht nach geschätztem Umsatz, Kapazität oder Produktqualität geordnet. Auch andere Unternehmen können die Auswahlkriterien erfüllen; ein nicht aufgeführtes Unternehmen wurde nicht als schlechter eingestuft. Die Beschreibungen beruhen auf den veröffentlichten Fähigkeiten der Unternehmen. Zertifizierungsaussagen werden dem jeweils genannten Unternehmen und Fertigungsstandort zugeordnet; der angegebene Geltungsbereich bleibt erhalten.

Die Standortangaben unterscheiden zwischen Hauptsitz, Fertigungsstandort und eingetragenem Geschäftssitz, sofern die Quellen voneinander abweichen. Auch Unternehmensgründung und rechtliche Eintragung können unterschiedliche Daten haben: Im Register von Neville ist 2004 angegeben, während die Unternehmensgeschichte eine Umstrukturierung im Jahr 2006 beschreibt. So wird vermieden, jedem Datum und jeder Adresse eine Bedeutung zuzuschreiben, die durch die Quelle nicht belegt ist.

20 Anbieter für die Zerspanung von Aluminiumprofilen im Vergleich

Die Übersicht zum Fertigungsablauf vom Strangpressprofil bis zum Bauteil vergleicht Hersteller nach ihrer Fertigungsverantwortung und den Aufträgen, für die sie sich am besten eignen. Die Reihenfolge ergibt sich aus der Auslegung des Aluminiumprofils und den anschließenden Fertigungsschritten. Die Spalten „Am besten geeignet für“ und „Einschränkungen“ sollten gemeinsam betrachtet werden. Die längste Maschine, die kleinste angebotene Toleranz oder das breiteste Leistungsspektrum sind nur dann von Vorteil, wenn sie zum benötigten Profil und den fertigen Geometrieelementen passen.

Übersicht der Anbieter vom Strangpressprofil bis zum Bauteil

Wischen Sie auf Ihrem Gerät horizontal, um den vollständigen Vergleich zu lesen. Die Angaben unter „Hauptsitz“ und „Ursprung“ beziehen sich auf den jeweils genannten Ort oder Zeitpunkt und sollten nicht als Hinweis auf den im Angebot ausgewiesenen liefernden Fertigungsstandort verstanden werden.

Quelle: Unternehmenswebsites und öffentliche Unternehmensregister, geprüft im Oktober 2026. Angaben zu Fähigkeiten werden den jeweiligen Lieferanten zugeschrieben. Die Empfehlungen und Beschaffungshinweise sind redaktionelle Einordnungen der beschriebenen Fertigungsabläufe.

Spezialisten für Profilbearbeitung und lange Bauteile

Zerspanungsspezialisten eignen sich für Käufer, die bereits stranggepresstes Halbzeug haben oder dessen Nachbearbeitung rund um ein bestehendes Profil organisieren möchten. Die Betriebe in dieser Gruppe konzentrieren sich auf lange Bauteile, wiederkehrende Geometrieelemente oder die zeichnungsbasierte Komponentenfertigung. Ihr Vorteil liegt im Fertigungsablauf für die Zerspanung; wer ein neues Strangpressprofil herstellt, muss separat geklärt werden.

1. Zhenling Metal: am besten für die zeichnungsbasierte Bearbeitung von bereitgestelltem oder beschafftem stranggepresstem Halbzeug

Standort: Jiashan, Zhejiang, China (Fertigungsstandort); in Shanghai gegründet · Gründung / Ursprung: 2006 · Typ: Hersteller für die Zerspanung kundenspezifischer Komponenten

Offizielle Website: https://zhenlingmetal.com/

Hauptprodukte: CNC-gefräste und -gedrehte Aluminiumteile, gebohrte und ausgedrehte Komponenten

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Auf der Website werden CE- und ASME-Zertifizierungen für Arbeiten an druckführenden Komponenten angegeben

Der veröffentlichte Service von Zhenling für die Aluminiumbearbeitung umfasst Platten, Stangenmaterial und stranggepresstes Halbzeug. Er eignet sich daher für Käufer, die bereits ein Profil konstruiert haben und Montageflächen, Bohrungen, Gewindebohrungen oder andere fertige Geometrieelemente ergänzen lassen möchten. Das Unternehmen beschreibt Zerspanung, Schweißen und Prüfung im eigenen Werk in Jiashan. Je nach Bauteilgeometrie ist eine 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung möglich. Die Angaben zu CE und ASME beziehen sich auf Arbeiten an druckführenden Komponenten. Eine neue Strangpressmatrize und ein Pressenlauf erfordern einen separat vereinbarten Lieferweg, da das Angebot auf die Zerspanung ausgerichtet ist.

2. Neville Precision Engineering: am besten für lange Aluminiumprofile, die ohne erneutes Umspannen bearbeitet werden

Standort: Pinxton, Nottinghamshire, Vereinigtes Königreich · Gründung / Ursprung: Rechtliche Eintragung 2004; vom Unternehmen beschriebene Umstrukturierung 2006 · Typ: Hersteller für die CNC-Bearbeitung von Aluminiumprofilen

Offizielle Website: https://www.nevilles.ltd/

Hauptprodukte: Lange zerspante Aluminium-Strangpressprofile und kundenspezifische Spannvorrichtungen

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Laut Website ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001

Neville ist auf die Präzisions-CNC-Bearbeitung von Aluminium-Strangpressprofilen spezialisiert, darunter lange Bauteile, bei denen die Werkstückspannung sonst zwischen den Aufspannungen neu positioniert werden müsste, um die Bohrungen korrekt zu setzen. Laut Website kann die 4- und 5-Achs-Ausrüstung Bauteile von 50 mm bis 8000+ mm bearbeiten; Bauteile über 1000 mm können in einem Arbeitsgang ohne erneutes Umspannen bearbeitet werden. Der Betrieb in Pinxton nimmt beigestelltes Material an oder beschafft Profile für den Auftrag. Das ist praktisch, wenn der Einkauf bereits einen Strangpresslieferanten hat, aber für die fertigen Geometrieelemente einen Zerspanungsbetrieb benötigt. Das Unternehmen ist auf CNC-Bearbeitung spezialisiert; die Profilherstellung bleibt eine separate Lieferverantwortung.

3. ABL Aluminium Components: am besten für sehr lange Profile mit wiederkehrenden Bohrungen oder Stanzungen

Standort: Wednesbury, West Midlands, Vereinigtes Königreich (eingetragener Geschäftssitz) · Gründung / Ursprung: 1998 (Eintragung der aktuellen juristischen Person) · Typ: Hersteller für die Fertigung von Aluminiumkomponenten

Offizielle Website: https://www.ablcomponents.co.uk/

Hauptprodukte: CNC-bearbeitete, gebohrte, gestanzte und gebogene Aluminiumkomponenten

ABL kombiniert CNC-Bearbeitung mit Schneiden, Bohren, Stanzen und Biegen. Dadurch stehen Käufern mehrere Möglichkeiten zur Verfügung, wiederkehrende Geometrieelemente in einem Aluminiumprofil zu fertigen. Auf der Fertigungsseite werden Komponentengrößen von 25 mm bis 14 m sowie intern entwickelte Werkzeuge für die Bearbeitung von Strangpressprofilen, Gussteilen und Blechen beschrieben. Diese Kombination eignet sich für lange Schienen oder Profile mit gleichbleibendem Lochbild. Dabei kann die Fertigung CNC-Bearbeitung und ein spezielles Stanzwerkzeug kombinieren, statt jedes Geometrieelement einzeln zu fräsen. Das Angebot für die Blechbearbeitung ergänzt die Profilfertigung. Spezielle Stanzwerkzeuge und Spannvorrichtungen eignen sich weniger für häufig wechselnde Konstruktionen; innerhalb dieses Angebots ist die CNC-Bearbeitung daher die flexiblere Möglichkeit.

4. MA5 Fabrication: am besten für Bearbeitungsschritte an Längsprofilen im Rahmen der Metallfertigung

Standort: Santa Fe Springs, Kalifornien, USA · Gründung / Ursprung: In den geprüften Unternehmensinformationen nicht angegeben · Typ: Hersteller für Metallfertigung und Zerspanung

Offizielle Website: https://ma5fab.com/

Hauptprodukte: Zerspanung stranggepresster Aluminiumprofile, Schweißen und Fertigung

Das Leistungsangebot von MA5 umfasst die Zerspanung von Aluminium-Strangpressprofilen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schweißen, Laserschneiden und Rohrbiegen. Fräsen und Drehen haben unterschiedliche Bearbeitungsbereiche, Mindestgrößen für Geometrieelemente und Konstruktionsregeln. Käufer können bei diesem CNC-Zerspanungsbetrieb die Bearbeitungs- und Fertigungsschritte getrennt anfragen und für jeden Prozess die erforderliche Bauteilgeometrie angeben.

Hersteller mit integrierter Strangpress- und Montagefertigung

Kundenspezifische Aluminium-Strangpressleistungen können das Profil mit der anschließenden Fertigung, Zerspanung oder Montage verbinden. Diese integrierten Fertigungsleistungen eignen sich für Programme, bei denen Querschnitt und fertige Form gemeinsam entwickelt werden oder der Einkauf mehrere Arbeitsschritte über einen bestimmten Lieferweg abwickeln möchte. Der Vergleich betrachtet einzelne Fertigungsstandorte, da die Kompetenzen einer Unternehmensgruppe auf mehrere Werke verteilt sein können.

5. Hydro: am besten für Strangpressprogramme in mehreren Regionen mit anschließender Fertigung

Standort: Oslo, Norwegen · Gründung / Ursprung: 1905 · Typ: Integrierter Aluminiumhersteller und Strangpresser

Offizielle Website: https://www.hydro.com/

Hauptprodukte: Stranggepresste Profile mit Zerspanung, Umformung und Fügeverfahren

Das Angebot von Hydro für Zerspanung und Fertigung beginnt mit der Profilgestaltung und reicht bis zu nachgelagerten Arbeitsschritten wie Umformen und Fügen. Für Einkaufsteams, die Aluminium-Strangpressprojekte in mehreren Regionen vergeben, bietet das die Möglichkeit zu besprechen, wie die Profilgeometrie die spätere Zerspanung vereinfachen kann, statt Strangpresse und Zerspanungsbetrieb als getrennte Beschaffungen zu behandeln. Das breite Aluminiumgeschäft ist auch dann relevant, wenn ein Programm Kontinuität zwischen Werkstoffversorgung, kundenspezifischem Strangpressprofil und gefertigten Komponenten erfordert. Die praktische Einschränkung betrifft den jeweiligen Fertigungsstandort: Eine gruppenweite Leistungsbeschreibung bedeutet nicht, dass jeder Hydro-Standort über dieselbe Zerspanungsausrüstung, dieselben Oberflächenbearbeitungsverfahren oder dieselbe Montagekapazität verfügt.

6. Bonnell Aluminum: am besten für nordamerikanische Strangpressprogramme mit Zerspanung und robotergestütztem Schweißen

Standort: Newnan, Georgia, USA (Divisionssitz laut Unternehmensgeschichte) · Gründung / Ursprung: 1950er (Gründung der Gesellschaft William L. Bonnell) · Typ: Hersteller für Aluminium-Strangpressprofile und deren Fertigung

Offizielle Website: https://bonnellaluminum.com/

Hauptprodukte: Zerspante Strangpressprofile und geschweißte Aluminiumbaugruppen

Bonnell Aluminum führt 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung mit kundenspezifischer Werkstückspannung sowie robotergestütztes Schweißen von gefertigten Aluminiumkomponenten auf. Damit eignet sich das Angebot für ein nordamerikanisches Programm, bei dem ein Strangpressprofil Teil eines geschweißten oder montierten Produkts ist und die Reihenfolge von Zerspanung und Fügen das gelieferte Bauteil beeinflusst. Ein Einkaufsteam kann so einen integrierten Fertigungsablauf mit robotergestütztem Schweißen und CNC-Bearbeitung mit der Vergabe separater Fertigungsleistungen vergleichen und dabei denselben Zeichnungsstand und Prüfumfang zugrunde legen. Die Verfügbarkeit hängt vom dem Programm zugewiesenen Fertigungsstandort ab; die Beschreibung der Gruppe garantiert nicht, dass jeder Standort alle Arbeitsschritte ausführt.

7. Taber Extrusions: am besten für breite Strangpressprofile mit zusätzlicher Wertschöpfung durch Zerspanung

Standort: Russellville, Arkansas, USA; außerdem Gulfport, Mississippi · Gründung / Ursprung: 1973 · Typ: Hersteller für Aluminium-Strangpressprofile und Präzisionszerspanung

Offizielle Website: https://taberextrusions.com/

Hauptprodukte: Breite Massiv- und Hohlprofile, zerspante Aluminiumkomponenten

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Laut Website ISO 9001 und AS 9100

Taber bietet einen besonderen Ausgangspunkt für breite Profile: In der veröffentlichten Unternehmensgeschichte werden Massivprofile mit einer Breite von bis zu 31 inches beschrieben, und die technischen Informationen behandeln das Strangpressen mit rechteckigem Pressbolzen. Das Unternehmen nennt außerdem ein Haas VF-12-Bearbeitungszentrum und Rührreibschweißen. Damit ist es auch für Käufer interessant, die ein gefertigtes Strukturbauteil statt einer unbearbeiteten Aluminiumform suchen. Breite Massiv- und Hohlprofile sprechen für diesen Fertigungsablauf, wenn ein schmales Standardprofil den benötigten Querschnitt nicht ermöglicht. Die Fähigkeit, breite Profile zu pressen, belegt weder den Bearbeitungsbereich noch die Genauigkeit jedes fertigen Bauteils; beides sind separate Merkmale des Fertigungsablaufs.

8. Pennex: am besten für Fertigungsprogramme vom Strangpressprofil bis zur Montage mit Langbettbearbeitung

Standort: Pennsylvania, USA; Fertigungsbetrieb in Wellsville · Gründung / Ursprung: 1979 · Typ: Vertikal integrierter Aluminiumhersteller

Offizielle Website: https://www.pennex.com/

Hauptprodukte: Gegossene Pressbolzen, stranggepresste Profile sowie gefertigte und montierte Aluminiumteile

Pennex vereint das Gießen von Pressbolzen, Strangpressen, Fertigung und Montage in einem Angebot. Auf der Fertigungsseite führt das Unternehmen ausdrücklich 5-Achs-Langbett- und Horizontal-Bearbeitungszentren auf. Pennex erklärt, die Teile selbst zu pressen und das Profil so gestalten zu können, dass die anschließende Fertigung vereinfacht wird. Das ist hilfreich, wenn ein Ingenieur Wandpositionen noch ändern oder Material um eine Montagegeometrie herum ergänzen kann, bevor die Matrize freigegeben wird. Käufer, die fertige Aluminiumteile vergleichen, können daher sowohl das ursprüngliche Profil als auch die Nachbearbeitung im selben Programm besprechen. Beim beschriebenen Streckumformen kommt Aluminium T4 zum Einsatz; der Werkstoffzustand ist damit sowohl für die Umformentscheidung als auch für die Werkstoffspezifikation relevant.

9. Exlabesa: am besten für großformatige Profile mit Mehrachsenbearbeitung

Standort: Valga und Padrón, Galicien, Spanien (spanische Fertigungszentren) · Gründung / Ursprünge: 1966 · Typ: Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen und Bauteilen

Offizielle Website: https://exlabesa.com/

Hauptprodukte: Kundenspezifische Strangpressprofile und zerspante Strukturbauteile

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Für die spanischen Fertigungszentren sind ISO 9001:2015 und ISO 14001 angegeben

Exlabesa veröffentlicht ungewöhnlich konkrete Angaben zur Zerspanung: 34 Bearbeitungsstationen mit 3, 4 oder 5 Achsen und einem maximalen Arbeitsbereich von X 21000, Y 600 und Z 310 mm. Damit erhalten Käufer langer Strukturprofile eine konkrete Grundlage, um Bauteillänge und Querschnitt einem Fertigungsablauf zuzuordnen, statt sich auf die bloße Angabe „groß“ zu verlassen. An den spanischen Fertigungszentren sind ISO 9001:2015 und ISO 14001 ausgewiesen; auf der Zerspanungsseite werden die Bearbeitungskapazitäten getrennt von den Angaben zum Sägen dargestellt. Ein Achsverfahrweg von 21 m ist keine Garantie für die Maßhaltigkeit des gesamten Bauteils. Nutzbarer Arbeitsbereich und Maßabnahme eines fertigen Bauteils bleiben daher unterschiedliche Spezifikationen.

10. MMG Engineered Extrusions: am besten für integrierte Strangpressfertigung, Roboterschweißen und nachgelagerte Montage

Standort: Franklin, New Hampshire, USA · Gründung / Ursprünge: 1986 (als Jarl Extrusions) · Typ: In Momentum Manufacturing Group integrierter Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen

Offizielle Website: https://mmgextrusions.com/

Hauptprodukte: Strangpressbauteile, gefertigte Strukturen und Baugruppen

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Laut Website ISO 9001:2015

MMG Engineered Extrusions führt seine Strangpresssparte auf Jarl Extrusions im Jahr 1986 zurück und beschreibt eine 2020 errichtete Erweiterung um 50.000 Quadratfuß für Zerspanung, Fertigung und Montage. Zu den heutigen Kapazitäten gehören großformatige CNC-Bearbeitung, Roboterschweißen, Rohrlaserschneiden, Biegen und Beschichten. Das macht das Unternehmen interessant, wenn aus einem Strangpressprofil eine größere gefertigte Struktur werden soll. Käufer, die Schweiß- und CNC-Bearbeitungsdienste vergleichen, können einen integrierten Lieferweg prüfen, statt jeden Arbeitsgang einzeln zu vergeben. Das Angebot umfasst gruppenweite Kapazitäten; welche Arbeitsgänge im konkreten Angebot enthalten sind, hängt daher vom Fertigungsstandort und dem für das Bauteil festgelegten Fertigungsablauf ab.

11. Alexandria Industries: am besten für Aluminiumbaugruppen, die auch Formteile benötigen

Standort: Alexandria, Minnesota, USA · Gründung / Ursprünge: 1966 · Typ: Hersteller von Strangpressprofilen und Bauteilen mit mehreren Fertigungsverfahren

Offizielle Website: https://www.alexandriaindustries.com/

Hauptprodukte: Aluminium-Strangpressprofile, präzisionszerspante Teile und Baugruppen aus verschiedenen Werkstoffen

Alexandria Industries verbindet Aluminium-Strangpressfertigung und Präzisionszerspanung mit Kunststoffspritzguss, Schaumstoffformung, Schweißen und Montage. Das ist ein relevanter Unterschied bei einem Produkt aus einem stranggepressten Gehäuse mit Formabdeckungen oder anderen Nichtmetallteilen, denn das Angebot geht über die kundenspezifische CNC-Bearbeitung des Aluminiums hinaus. In den Standortangaben des Unternehmens wird Alexandria Precision Machining gesondert als 19.000 Quadratfuß große Fertigungsstätte aufgeführt. Das veranschaulicht, wie die Gruppe spezialisierte Fertigung organisiert, statt alle Arbeitsgänge als eine einzige Maschinenzelle zu behandeln. Eine Baugruppe aus verschiedenen Werkstoffen durchläuft daher die relevanten Fertigungsstätten. Das ist wichtig, wenn der Umfang fertiger Baugruppen mit einem Angebot verglichen wird, das nur die Zerspanung von Aluminium umfasst.

12. FONNOV Aluminium: am besten für lange Profile als gefertigte und oberflächenbearbeitete Teile

Standort: Zaozhuang, Shandong, China (veröffentlichte Kontaktadresse) · Gründung / Ursprünge: 2004 · Typ: Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen und Bauteilen

Offizielle Website: https://www.fonnovaluminium.com/

Hauptprodukte: Kundenspezifische Profile, zerspante Bauteile und montierte Strukturen

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Auf der Website wird ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 angegeben

FONNOV gibt CNC-Bearbeitung für Profile mit einer Länge von bis zu 30 Metern an und beschreibt die Probemontage und Prüfung großer Strukturbauteile. Für Käufer, die gefertigte Profile aus China bestellen, ist diese Kombination relevant, wenn die Lieferung gebohrte, zerspante und oberflächenbearbeitete Teile umfassen soll, die zusammenpassen, statt unbearbeiteter Längen, die erst nach der Ankunft weiterverarbeitet werden. Der Hersteller führt außerdem ISO 9001 auf und bietet kundenspezifische Aluminium-Strangpressprofile mit nachgelagerten Arbeitsgängen an. Die angegebene Breitenkapazität von 750 mm gilt für geeignete Formen. Sie sollte daher nicht als uneingeschränkte Querschnittsbreite für jedes Langprofil ausgelegt werden.

13. Wellste: am besten für kundenspezifische stranggepresste und zerspante Profile, bestellt nach Fertigungsgewicht

Standort: Zhenjiang, Jiangsu, China · Gründung / Ursprünge: In den geprüften Unternehmensangaben nicht genannt · Typ: Hersteller von Aluminium-Strangpressprofilen und Bauteilen

Offizielle Website: https://www.wellste.com/

Hauptprodukte: Profile, Rohre, Kühlkörper und gefertigte Aluminiumbauteile

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Auf der „About“-Seite werden ISO 9001 und ISO 14001 angegeben

Wellste gibt 35 Strangpresslinien sowie CNC-Bearbeitung, Biegen, Stanzen und Schweißen an. Zu den Aluminiumprodukten gehören Profile, Rohre und Kühlkörper. Das Unternehmen beschreibt zudem Kapazitäten für Eloxieren und Pulverbeschichten. Käufer können so die Lieferung eines fertigen Bauteils besprechen, statt ein blankes Strangpressprofil und separat beschaffte Zerspanungsleistungen zu kombinieren. Auf der „About“-Seite sind ISO 9001 und ISO 14001 aufgeführt. Die angegebene Mindestmenge von 500 kg für kundenspezifische Strangpressprofile kann bei einem geringen Bedarf an fertigen Teilen ausschlaggebend sein, selbst wenn die einzelnen Geometrieelemente einfach sind. Dieser Fertigungsablauf eignet sich daher eher für Bestellungen nach Fertigungsgewicht als für einige wenige Versuchsteile.

14. GSH Industries: am besten für Fertigungsprogramme mit Aluminiumprofilen und Kunststoff- oder Gummiteilen

Standort: Strongsville, Ohio, USA · Gründung / Ursprünge: 1986 · Typ: Hersteller kundenspezifischer Strangpressprofile und Bauteile

Offizielle Website: https://www.gshindustries.com/

Hauptprodukte: Aluminium-, Kunststoff- und Gummiprofile mit nachgelagerter Fertigung

GSH verbindet die Fertigung von Aluminium-Strangpressprofilen mit der Extrusion von Kunststoff- und Gummiprofilen. Dadurch ist das Unternehmen für Baugruppen mit Metallrahmen sowie Dichtungen, flexiblen Abschnitten oder Polymerprofilen interessant. Auf der Aluminiumseite führt GSH die Werkstoffsorten 6063, 6061, 6463 und 6105 sowie CNC-Fräsen, Sägen, Stanzen, Biegen, Schweißen und Entgraten als nachgelagerte Arbeitsgänge auf. Käufer können diese Werkstoff- und Prozessauswahl nutzen, um ein abgestimmtes Bauteilprogramm zu bewerten, statt einen Aluminium-Strangpresser auszuwählen, ohne die Nichtmetallteile der Baugruppe einzubeziehen. Der angegebene Durchmesserbereich für Aluminiumprofile reicht bis zu 10 Zoll. Damit ist eine praktische Grenze erreicht, wenn der Querschnitt größer wird.

Kundenspezifische Profile und nachgelagerte Arbeitsgänge

Spezialisten für kundenspezifische Profile kommen infrage, wenn der Ausgangsquerschnitt eine bestimmte Größe, Wandstärke oder Präzisionsanforderung erfüllen muss. Die veröffentlichten Angebote dieser Betriebe unterscheiden sich stark. Bei komplexen Aluminiumteilen sollten Sie den Strangpressbereich anhand der technischen Zeichnung und des nachgelagerten Arbeitsgangs prüfen, bevor Sie einen Fertigungsablauf auswählen.

15. Mifa Aluminium: am besten für kleine Präzisionsprofile mit dünnen Wänden und nachgelagerter Zerspanung

Standort: Venlo, Niederlande · Gründung / Ursprünge: 1975 · Typ: Präzisionsstrangpresser innerhalb von Aalberts

Offizielle Website: https://mifa.eu/

Hauptprodukte: Präzisionsprofile aus Aluminium mit Zerspanung und Oberflächenbehandlung

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Laut Website AS 9100D

Mifa konzentriert sich auf Präzisionsstrangpressprofile aus Aluminium und gibt Kapazitäten für kleine Profile mit Durchmessern von 3 bis 180 mm, Wandstärken ab 0,25 mm und Strangpresstoleranzen ab ±0,02 mm an. Zerspanung, Oberflächenbehandlung und Montage erweitern das Angebot um präzisionszerspante Teile. Das ist nützlich, wenn ein kleines, wiederkehrendes Profil andernfalls durch umfangreiche Zerspanung aus Vollmaterial gefertigt werden müsste. Auf der Website wird AS 9100D angegeben; das Unternehmen ordnet sich innerhalb von Aalberts ein und nennt 1975 als Gründungsjahr. Die anfängliche Strangpresstoleranz hängt vom Profil ab und ist keine pauschale Toleranz für jedes Geometrieelement eines montierten oder zerspanten Bauteils.

16. Profile Precision Extrusions: am besten für Miniatur-Strangpressprofile und kleine zerspante Geometrieelemente

Standort: Phoenix, Arizona, USA · Gründung / Ursprünge: Wurzeln seit 1982; heutiger Name Profile Precision Extrusions seit 2001 · Typ: Hersteller von Miniatur-Aluminium-Strangpressprofilen und zerspanten Teilen

Offizielle Website: https://profileprecisionextrusions.com/

Hauptprodukte: Kleine kundenspezifische Strangpressprofile, medizinische Profile und zerspante Bauteile

Profile Precision Extrusions beschreibt drei Strangpressen in seinem Werk in Phoenix. Eine dritte Presse kam beim Umzug in eine größere Fertigungsstätte hinzu. Das Unternehmen bietet außerdem Zerspanung für kleine kundenspezifische Profile an. Auf der Fertigungsseite werden die 3-Achs-Bearbeitung kleiner Teile und eine separate 4-Achs-Maschine für Profile mit einer Länge von bis zu 14 Fuß unterschieden. Käufer können so den passenden Fertigungsablauf ermitteln, statt nur die längste beworbene Länge zu vergleichen. Die Seite nennt einen Wert von 0.0002 Zoll für die Aufspannung kleiner Teile; in der Unternehmensgeschichte werden die Wurzeln von 1982 vom heutigen Namen getrennt, der 2001 angenommen wurde. Dieser Wert für Kleinteile darf nicht auf die Langbettbearbeitung übertragen werden.

17. Richardson Metals: am besten für kleine und mittlere Serien kompakter kundenspezifischer Profile

Standort: Colorado Springs, Colorado, USA · Gründung / Ursprünge: 1980 · Typ: Hersteller kundenspezifischer Strangpressprofile und präzisionszerspanter Teile

Offizielle Website: https://www.richardsonmetals.com/

Hauptprodukte: Kundenspezifische Aluminiumprofile und präzisionszerspante Teile

Richardson Metals richtet sein Angebot auf kompakte kundenspezifische Formen und kleine bis mittlere Fertigungsmengen aus und gibt eine Strangpresse mit 550 Tonnen Presskraft an. Auf der aktuellen „About“-Seite werden ergänzte 4- und 5-Achs-CNC-Maschinen beschrieben. Damit reicht der Fertigungsablauf von der Herstellung kundenspezifischer Profile bis zu präzisionszerspanten Bauteilen, sodass Käufer die nachgelagerte Bearbeitung nicht separat beschaffen müssen. Der angegebene Profildurchmesser reicht bis zu 4 Zoll. Das macht das Unternehmen für kleinere Querschnitte interessant, bei denen die kundenspezifische Querschnittsform die Schruppbearbeitung reduzieren kann. Legierung, Form, Wandstärke und Gewicht begrenzen den Arbeitsbereich weiterhin. Es handelt sich daher um eine Option für kompakte Profile, nicht um einen Ersatz für große Strangpressprofile für Konstruktionen.

18. PSI Industries: am besten für Profile mit Oberflächenbearbeitung und einfacher Montage

Standort: Irving, Texas, USA; Strangpresswerk in Olney, Texas · Gründung / Ursprünge: 1985; erste Strangpresse 1987 gebaut · Typ: Hersteller und Verarbeiter kundenspezifischer Aluminium-Strangpressprofile

Offizielle Website: https://www.psiextrusions.com/

Hauptprodukte: Stranggepresste und zerspante Aluminiumteile mit Eloxierung, Beschichtung und Montage

Zertifizierungen / angegebener Geltungsbereich: Auf der Website werden ISO 9001:2015 und AS9100D angegeben

PSI beschreibt einen internen Fertigungsablauf mit Strangpressen, 3- und 4-Achs-Bearbeitung, Drehmaschinen, Eloxieren, Beschichten und einfacher Montage. Der Unternehmenssitz liegt in Irving, die Strangpressfertigung in Olney. Auf der Unternehmenswebsite sind ISO 9001:2015 und AS9100D aufgeführt. In der Firmengeschichte wird zwischen der Eröffnung 1985 und dem Bau der ersten Strangpresse 1987 unterschieden. Diese Kombination eignet sich für Käufer, die kundenspezifische Profile mit nachgelagerten Geometrieelementen und einer festgelegten Oberflächenbeschaffenheit benötigen. Die Angaben zur Beschichtung nennen einen 30 Fuß langen Ofen, aber eine maximale Teilelänge von nur 12 Fuß. Die Ofenabmessung ist daher nicht als maximale Länge des fertigen Bauteils zu verstehen.

19. Anaheim Extrusion: am besten für Schiebe- und Schnappverbindungen mit gebohrten und mit Gewinden versehenen Geometrieelementen

Standort: Anaheim, Kalifornien, USA (Standort der Fertigungsstätte) · Gründung / Ursprünge: In den geprüften Unternehmensangaben nicht genannt · Typ: Strangpress- und Fertigungssparte von Universal Molding Company

Offizielle Website: https://www.anaheimextrude.com/

Hauptprodukte: Rohre, Stangenmaterial, Stäbe sowie Profile mit Schiebe- oder Schnappverbindungen für Elektronik

Anaheim Extrusion bezeichnet sich als Sparte von Universal Molding Company und führt interne Kapazitäten zum Ablängen, Bohren, Senken, Stanzen, Ausklinken, Gewindeschneiden und Schweißen auf. Das Produktsortiment umfasst Rohre, Stangenmaterial und Stäbe sowie Profile mit Schiebe- und Schnappverbindungen für Elektronik; laut Website werden sowohl kurze als auch lange Serien gefertigt. Käufer, deren Bauteile einen kundenspezifischen Querschnitt sowie einfache Bohrungen und Montagegeometrien benötigen, können das Unternehmen daher anhand der tatsächlich erforderlichen Arbeitsgänge mit einem CNC-Spezialisten vergleichen. Für kundenspezifische Formen ist ein separater Schritt für Werkzeugkonstruktion und Werkzeugbau erforderlich: Das Unternehmen fertigt Werkzeuge nach den Vorgaben des Käufers anhand der bereitgestellten Konstruktionsdateien.

Zerspanung von Profilsystemen

Bei der Zerspanung von Profilsystemen kommt üblicherweise ein Katalog mit Strukturprofilen und Verbindungselementen zum Einsatz, statt eines vollständig frei gestalteten Sonderprofils. Dieses Verfahren kann für Maschinenrahmen, Schutzvorrichtungen und Arbeitsplätze nützlich sein, wenn ein großer Teil der Struktur standardisiert ist und nur die übrigen Geometrieelemente kundenspezifisch sind. So können Käufer Bauteile an ein etabliertes Montagesystem anpassen.

20. 80/20: am besten für T-Nut-Profilbauteile mit kundenspezifischer Zerspanung im eigenen Haus

Standort: Columbia City, Indiana, USA · Gründung / Ursprünge: 1989 · Typ: Hersteller modularer Profilsysteme mit kundenspezifischer Zerspanung im eigenen Haus

Offizielle Website: https://8020.net/

Hauptprodukte: T-Nut-Profile, Winkel, Spannvorrichtungen und kundenspezifisch zerspante Bauteile

80/20 kombiniert einen Katalog modularer Profilsysteme mit einem internen Team für kundenspezifische Zerspanung, das Profile, Winkel und Spannvorrichtungen ohne externe Vergabe bearbeiten kann. Das veröffentlichte Angebot umfasst mehr als 200 standardisierte Strukturprofile und sieht für kundenspezifische Zerspanung weder Mindestgebühren noch Mindestmengen vor. Damit ist das Unternehmen für Maschinenrahmen, Arbeitsplätze und andere industrielle sowie gewerbliche Anwendungen interessant, die auf einem bekannten Profilsystem beruhen. Die Unternehmensgeschichte nennt 1989 als Gründungsjahr und den späteren Umzug nach Columbia City, Indiana. So lässt sich der vertraute Systemname einem konkreten Unternehmen zuordnen. Katalogprofile auszuwählen und zu bearbeiten ist ein anderer Beschaffungsweg als eine uneingeschränkte kundenspezifische Strangpressmatrize in Auftrag zu geben.

So wählen Sie einen Betrieb für die Zerspanung von Strangpressprofilen aus

Wählen Sie einen Betrieb für die Zerspanung von Strangpressprofilen anhand des fertigen Bauteils und des erforderlichen Fertigungsablaufs aus. Klären Sie zunächst, wer das Profil liefert, und bewerten Sie anschließend den Zugang zur Zerspanung, die Maße, die Oberflächenbeschaffenheit und die Lieferung. Eine Vorauswahl sollte die Verantwortung einem benannten Fertigungsstandort und einer technischen Zeichnung zuordnen, statt vage Angaben zur Präzisionsfertigung zu vergleichen.

Für eine breitere Suche nach Aluminiumteilen, die aus Blech, Stangenmaterial oder Pressbolzen gefertigt werden, nutzen Sie unseren Vergleich von CNC-Aluminiumbearbeitungsbetrieben. Die folgenden Kriterien behandeln zusätzliche Fragen, die sich durch ein stranggepresstes Ausgangsprofil ergeben.

1. Geben Sie an, welches Ausgangsmaterial der Betrieb verwendet. Beschafft er ein Standardprofil, fertigt er eine kundenspezifische Matrize an oder bearbeitet er beigestellte Profile? Ein Hersteller kundenspezifischer Aluminium-Strangpressprofile und ein Betrieb für die nachgelagerte Bearbeitung können dasselbe Bauteil mit unterschiedlichem Werkstoff und unterschiedlicher Werkzeugverantwortung anbieten.
2. Unterscheiden Sie die Profilgröße vom Zugang der Maschine. Geben Sie den Querschnitt, die Fertiglänge und die Positionen der Geometrieelemente an. Anforderungen für die Automobilindustrie oder den Anlagenbau sollten anhand von Geometrieelementen in der technischen Zeichnung und Abnahmekriterien beschrieben werden, nicht nur durch Branchenangaben. Der angegebene X-Verfahrweg von 21000 mm bei Exlabesa und der Bereich für kleine Profile bei Mifa beantworten unterschiedliche Fragen. Keine der beiden Angaben zeigt allein, ob eine bestimmte Tasche, Stirnfläche oder schräge Bohrung erreichbar ist.
3. Legen Sie die Maße im fertigen Zustand fest. Geben Sie Bezüge und kritische Beziehungen zwischen Geometrieelementen an, einschließlich der Maße, die über mehrere Aufspannungen hinweg geprüft werden. Unser Vergleich der Drei-, Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitung erläutert, warum die Achsanzahl auf Geometrie und Zugänglichkeit abgestimmt werden sollte.
4. Geben Sie Legierung und Härtezustand an. Für die Bestellung eines industriellen Standardprofils aus China ist GB/T 6892-2023 eine relevante Norm, die Sie mit dem Lieferanten abstimmen sollten. Die offizielle Fassung ist als aktuell ausgewiesen. ASTM B221-21 ist eine andere Spezifikation, die ASTM als derzeit gültig aufführt. Gehen Sie weder von einer Austauschbarkeit aus noch davon, dass die bloße Nennung einer der beiden Normen die Konformität belegt.
5. Legen Sie die Zuständigkeiten für Oberflächenbearbeitung und Fügeverfahren fest. Entscheiden Sie, welche Fertigungsstätte das Bauteil schweißt, eloxiert oder beschichtet und welche Arbeitsgänge intern ausgeführt werden. Eine Beschreibung als Komplettanbieter setzt einen festgelegten Fertigungsablauf voraus. Machen Sie Angaben zur Behandlung sichtbarer Oberflächen, maskierter Bohrungen und Klebeflächen, da diese die Reihenfolge der Zerspanung bestimmen.
6. Prüfen Sie die Nachweise einmal auf Ebene der Lieferantenfreigabe. Sehen Sie den aktuellen Zertifikatsumfang, den Prüfplan für das Erstmuster, die Rückverfolgbarkeit des Werkstoffs und ausgelagerte Sonderprozesse durch. Eine Zertifizierung des Managementsystems gilt für eine benannte Organisation und einen festgelegten Geltungsbereich. Sie bescheinigt für sich genommen weder die Konformität jedes zerspanten Produkts noch die Maßhaltigkeit jeder Maßangabe.
7. Stimmen Sie die Werkstoffmenge mit dem Freigabeplan der Teile ab. Eine Mindestbestellmenge für Profile nach Gewicht kann den anfänglichen Bedarf an fertigen Bauteilen übersteigen. Das von Wellste angegebene Mindestgewicht von 500 kg für kundenspezifische Strangpressprofile veranschaulicht, warum die Bestellung der Profile und die Zerspanungscharge getrennt aufgeführt werden sollten.
8. Berücksichtigen Sie die Lieferbedingungen. Entgratung und Oberflächenschutz sowie Anforderungen an Verpackung und Prüfung sollten zusammen mit dem Teilepreis angegeben werden. Für lange Fertigprofile kann eine andere Lieferregelung erforderlich sein als für kurze Rohlinge, insbesondere wenn die freiliegenden Flächen der langen Profile montagefertig sein müssen.

Wie lege ich die Oberflächenbeschaffenheit eines zerspanten Aluminium-Strangpressprofils fest?

Geben Sie das gewünschte Erscheinungsbild und die Maße des fertigen Bauteils an. Kennzeichnen Sie sichtbare Flächen, Kontaktflächen und Gewinde. Legen Sie fest, welche Bereiche maskiert werden sollen. Die Oberfläche eines Strangpressprofils und eine frisch zerspante Fläche können unterschiedliche Strukturen aufweisen. Die alleinige Angabe der Farbe legt daher nicht unbedingt das gewünschte Erscheinungsbild der montierten Baugruppe fest.

Geben Sie bei einem eloxierten Bauteil an, ob die Zerspanung vor dem Eloxieren erfolgt und ob Geometrieelemente geschützt oder später bearbeitet werden müssen. Wenn das Erscheinungsbild wichtig ist, fügen Sie ein Muster oder eine vereinbarte visuelle Referenz bei und nennen Sie Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit getrennt von der Farbe. Unsere Informationen zum Eloxierdienst bieten einen Rahmen für die Besprechung der Oberflächenbehandlung neben den Maßanforderungen. Pulverbeschichtung sollte in dieselbe Prüfung der technischen Zeichnung aufgenommen werden, wenn Beschichtungsabdeckung, Maskierung oder Passung im montierten Zustand wichtig sind.

Wann ist Strangpressen mit anschließender Zerspanung dem Fräsen aus Vollmaterial überlegen?

Strangpressen mit anschließender Zerspanung kann wirtschaftlicher sein als das Fräsen eines Pressbolzens, wenn viel Material abgetragen werden müsste. Eine kundenspezifische Matrize formt ein durchgehendes Profil; lokale Geometrieelemente wie Taschen und Details an den Bauteilenden werden anschließend zerspant. Die wirtschaftliche Entscheidung hängt von Konstruktion, Werkzeugkosten und Wiederholbedarf ab. Eine allgemeingültige Mindeststückzahl gibt es nicht.

Beim Aluminium-Strangpressen entsteht ein Querschnitt, der sich über die Länge wiederholt. Besteht Ihr Bauteil entlang seiner Länge aus diesem Querschnitt, kann eine nahezu endkonturnahe Form den Materialabtrag bei der Oberflächenbearbeitung (Aluminiumbearbeitung) verringern. Ein gleichbleibender Querschnitt bildet jedoch nicht alle Merkmale des fertigen Bauteils ab: Querbohrungen, lokale Taschen und viele Stirnverbindungen erfordern weiterhin separate Arbeitsgänge.

Das Fräsen aus einem Pressbolzen lässt sich leichter vergleichen, wenn sich die Konstruktion noch ändert, die Bestellung klein ist oder kein sinnvoller wiederkehrender Querschnitt vorliegt. Käufer vermeiden die Investition in eine Strangpressmatrize, auch wenn beim Zerspanen möglicherweise mehr Material abgetragen wird. Unser CNC-Frässervice umfasst Bauteile nach technischer Zeichnung, für die ein massiver Rohling eine praktikable Ausgangsform ist.

Ein Prototyp sollte die entscheidende Konstruktionsfrage beantworten. Ein aus einem Pressbolzen zerspantes Muster kann helfen, die Passung zu prüfen, bildet aber nicht exakt die Strangpressoberfläche, die Profilmaße oder den Fertigungsablauf eines später stranggepressten Bauteils ab. Berücksichtigen Sie diesen Unterschied beim Übergang vom Muster zur Serienfertigung, besonders wenn die Konstruktion dünne Wände oder eine sichtbare eloxierte Fläche umfasst.

Was sollte ein Angebot für die Zerspanung von Strangpressprofilen enthalten?

Ein Angebot für die Zerspanung von Strangpressprofilen sollte den Preis für ein fertiges Bauteil einschließlich Werkstoff, Werkzeugen, weiteren Arbeitsgängen und Lieferung umfassen. Legen Sie einen Profilquerschnitt und eine technische Zeichnung des fertigen Bauteils vor. Führen Sie einmalige und wiederkehrende Kosten getrennt auf und geben Sie die geplanten Bestellmengen und Abrufe an, damit Lieferanten gleichwertige Fertigungsabläufe vergleichen können.

Beginnen Sie mit dem aktuellen Zeichnungsstand und, sofern verfügbar, einem Modell. Kennzeichnen Sie die für die Montage maßgeblichen Maße und beschreiben Sie anschließend Legierung und Werkstoffzustand, Oberflächenbeschaffenheit sowie Mengen und Abrufplan. Bei Bauteilen mit schrägem Zugang oder mehreren zu bearbeitenden Flächen bietet der Umfang des Fünf-Achs-Bearbeitungsservice hilfreichen Kontext für die Zeichnungsprüfung; mehr Achsen zu kaufen, ist kein Selbstzweck.

• Werkstoff und Werkzeuge: Standard- oder Sonderprofil, Legierung, Werkstoffzustand, Kosten für das Strangpresswerkzeug, Spannvorrichtungen für die Zerspanung und Eigentumsverhältnisse bei wiederverwendbaren Werkzeugen.
• Arbeitsgänge: Ablängen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Entgraten, Umformen, Schweißen, Oberflächenbearbeitung und gegebenenfalls einfache Montage.
• Menge: Mindestabnahme des Strangpressprofils, erste Charge fertiger Bauteile, erwartete Wiederholungsmengen und Abrufplan.
• Freigabe: Umfang der Muster- oder Erstmusterprüfung, wichtige Prüfprotokolle und der für die Abnahme verwendete Zeichnungsstand.
• Kaufmännische Lieferbedingungen: wiederkehrender Stückpreis, Lieferzeiten, Verpackung, Versand und Zuständigkeit für ausgelagerte Prozesse.

Was kostet ein kundenspezifisches Aluminium-Strangpressprofil?

Die Kosten für ein kundenspezifisches Strangpressprofil umfassen das Profil, die Werkzeuge und weitere nachgelagerte Arbeitsgänge. Ein Angebot für ein Profil schließt CNC-Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung, Prüfung und Verpackung möglicherweise nicht ein; ein Angebot für ein fertiges Bauteil kann diese Arbeitsgänge enthalten. Führen Sie das Strangpresswerkzeug und die Spannvorrichtungen für die Zerspanung getrennt auf und vergleichen Sie die wiederkehrenden Kosten bei gleicher Stückzahl.

Kleine Serien wiederholter Bestellungen und große Produktionsläufe erfordern unterschiedliche Werkstoffmengen, selbst wenn die technische Zeichnung des fertigen Bauteils identisch ist. Lassen Sie bei Großserien die entsprechenden Abnahmeverpflichtungen klar aufführen, statt sie aus einem Stückpreis abzuleiten. Auch eine kurze Lieferzeit braucht einen klar definierten Ausgangspunkt: verfügbares Halbzeug, ein freigegebenes Strangpresswerkzeug und ein neues Sonderwerkzeug bedeuten unterschiedliche Fertigungssituationen.

Eine Analyse der Angebote ist hilfreich, ohne Einsparungen prozentual zu schätzen. Legen Sie die Angebote neben dieselbe technische Zeichnung und prüfen Sie, was jeweils enthalten ist. Manchmal scheint ein Preisunterschied zu bestehen, weil Arbeitsgänge fehlen oder der Prüfumfang abweicht. Sobald die Unterschiede im Leistungsumfang klar sind, lassen sich die Preise für die Metallfertigung vergleichen.

Häufig gestellte Fragen

Typische Fragen bei der Beschaffung betreffen lange Profile, den Unterschied zwischen Strangpressprofilen und Zerspanung, die Größe der Unternehmen und den Fertigungsablauf. Die folgenden Antworten unterscheiden zwischen den veröffentlichten Fähigkeiten der Lieferanten und der Einschätzung des Einkäufers. Sie helfen dabei, vor einer Angebotsanfrage auf Basis einer technischen Zeichnung eine engere Auswahl zu treffen, ohne Maße oder Bedingungen eines Betriebs auf einen anderen zu übertragen.

Zeichnungsprüfung für die Zerspanung anfragen

Zhenling Metal kann technische Zeichnungen für die kundenspezifische Fertigung fertiger Bauteile aus Aluminium-Strangpresshalbzeug prüfen. Senden Sie den Profilquerschnitt, die technische Zeichnung des Bauteils, den Werkstoff, die Oberflächenbeschaffenheit und den Mengenplan, damit die Besprechung vom geforderten Ergebnis ausgeht. Falls das Projekt ein neues Strangpresswerkzeug erfordert, weisen Sie diese Anforderung getrennt vom Umfang der Zerspanung und Oberflächenbearbeitung aus.

Unser CNC-Bearbeitungsservice für Aluminium beschreibt die Werkstoffe und Arbeitsgänge, die für eine Prüfung anhand der technischen Zeichnung verfügbar sind. Lesen Sie auch mehr über den Fertigungsbetrieb in Jiashan, der hinter diesem Service steht. Der nächste sinnvolle Schritt ist die Definition eines Bauteils und eines abgestimmten Beschaffungswegs, statt einen Betrieb allein anhand einer herausgestellten Kapazität auszuwählen.