Calculateur d’épaisseur de finition et de surépaisseur d’usinage

Une finition intervient d’abord dans le calcul des cotes, avant de jouer un rôle esthétique. Choisissez le procédé et l’épaisseur : l’outil indique l’effet du revêtement sur la cote et la quantité de matière à enlever avant l’envoi de la pièce en finition.

Les plages d’épaisseur sont celles publiées dans le tableau des finitions du guide des matériaux pour l’usinage CNC : MIL-A-8625 pour l’anodisation, ASTM B633 pour le zingage et ASTM B733 pour le nickelage chimique.

Choisir la finition

Calculer la surépaisseur

Résultats

Pourquoi l’anodisation et les dépôts métalliques se comportent différemment

L’anodisation transforme le matériau de base au lieu de s’y ajouter : la cote augmente de la moitié de l’épaisseur du revêtement sur chaque surface traitée — une anodisation dure de 50 µm ajoute 25 µm sur chaque face. Les dépôts électrolytiques et chimiques s’ajoutent au matériau de base ; cet outil considère donc que leur épaisseur totale augmente la cote sur chaque surface revêtue.

Quand les normes fixent des minimums, et non des valeurs cibles

ASTM B633 et ASTM B733 définissent une épaisseur minimale pour chaque condition de service ou classe ; l’entreprise chargée du dépôt travaille à partir de ce seuil, voire au-delà. Indiquez la condition de service sur le plan plutôt qu’une épaisseur, et laissez cette entreprise garantir le minimum correspondant.

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