Kontaktieren Sie Zhenling
Leistungsumfang
Sonderbauteile nach vom Kunden freigegebenen technischen Zeichnungen und Spezifikationen.
Abgrenzung der Suchintention
Bauteile nach Kundenzeichnung für Energieanlagen
Zerspanung für die Energietechnik
CNC-Bearbeitung für die Energietechnik nach technischer Zeichnung
Diese Seite behandelt die Prüfung von Angebotsanfragen für Metallteile nach technischer Zeichnung, die in der Öl- und Gasindustrie, der Energieerzeugung, der Wind- und Solarenergie sowie in unterstützenden Industrieanlagen eingesetzt werden können; sie belegt weder Projekterfahrung noch Qualifikationen von Zhenling in diesen Branchen. Anfragen zur CNC-Bearbeitung für die Energietechnik sollten Angaben zu Werkstoff, Korrosion, Druck- oder Ermüdungsbeanspruchung, kritischen Maßen, Prüfplan und zeichnungsgebundenen Abnahmekriterien enthalten. Bestätigen Sie den auftragsspezifischen Fertigungsablauf und den Messumfang schriftlich. Halten Sie ungeklärte Annahmen zu Nachweisen oder Terminen fest.
- CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- Achsstrategie und Maschinenverfügbarkeit werden anhand der technischen Zeichnung bestätigt
- Legierter Stahl, Edelstahl und Sonderlegierungen
- Werkstatt in Jiashan
Bauteile nach technischer Zeichnung im Überblick
Eine STEP-Datei allein enthält nicht alle Toleranz- und Abnahmeanforderungen. Für eine vergleichbare Angebotsanfrage gehören zum Modell eine freigegebene 2D-Zeichnung, genaue Spezifikationen, der Werkstoffzustand, die Stückzahl, der Prüfumfang und der Lieferort.2
01
Bauteilgruppen
Flansche, Rollen, Wellen, Gehäuse, Ventilgehäuse, Stopfen, Präzisionsteile und komplexe Bauteile
02
Fertigungsabläufe
CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Schleifen, Ausdrehen, Bohren und Drahterodieren
03
Werkstoffprüfung
Kohlenstoff-, legierte und Wälzlagerstähle; Edelstähle; Nickellegierungen; Aluminiumlegierungen
04
Zeichnungskontrolle
Änderungsstand, Bezüge, geometrische Toleranzen, Präzisionsanforderungen, Gewinde, Oberflächen und Schnittstellen
05
Kaufmännischer Umfang
Preis und Termin werden im schriftlichen Angebot für das definierte Bauteil festgelegt
06
Eignung für Einkäufer
Für Ingenieure, Qualitätsteams und Einkaufsabteilungen, die Anbieter für kundenspezifische CNC-Bearbeitung in der Energietechnik vergleichen
Fertigungsabläufe für komplexe Geometrieelemente aus Metall
Mögliche Fertigungsabläufe umfassen Drehen, Fräsen, Schleifen, Ausdrehen, Bohren, Drahterodieren oder mehrachsige Zerspanung. Maschinenverfügbarkeit, Zugänglichkeit der Geometrieelemente, Beziehungen zwischen Bezügen, Werkstückspannung, Verhalten des Werkstoffs, Aufspannung und Prüfverfahren müssen anhand der technischen Zeichnung bestätigt werden.
Verwenden Sie denselben Änderungsstand, Werkstoffzustand und dieselben Abnahmevorgaben, die für die Bauteilfreigabe gelten sollen.
OP.01 / Verfahren
Rotationssymmetrische Geometrie
OP.02 / Verfahren
Gefräste Geometrie
OP.03 / Verfahren
Ergänzende Verfahren
Werkstoffgruppen für die Prüfung der Einsatzbedingungen
Eine Angebotsanfrage muss den Werkstoff genau bezeichnen und Halbzeugform, Wärmebehandlungszustand, Härte und Prüfanforderungen miteinander verknüpfen. „Edelstahl“ und „legierter Stahl“ sind keine austauschbaren Spezifikationen; eine falsche Werkstoffangabe schafft Risiken für die Zerspanung, noch bevor ein Werkzeug das Bauteil berührt.
Wischen Sie, um die Werkstoffe zu erkunden
MAT_01
Kohlenstoff-, legierte und Wälzlagerstähle
Erfahrung von Zhenling
20#, 45#, Q235A, Q345D, 12CrMoV, GCr15, 25CrMo und 42CrMo
Angaben des Kunden
Genaue Werkstoffsorte, Produktform, Wärmebehandlung, Härte, kritische Oberflächen und Angaben zu hohem Druck oder Verschleiß
MAT_02
Edelstähle
Erfahrung von Zhenling
303, 304, 304L, 316, 316L und 321
Angaben des Kunden
Werkstoffsorte und -zustand, korrosives Medium, Temperatur, Sauberkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Prüfvorgaben
MAT_03
Nickel- und Sonderlegierungen
Erfahrung von Zhenling
C276, 904L und Nickelbasislegierungen für chemische Anwendungen
Angaben des Kunden
Vom Kunden festgelegte Spezifikation, Einsatzgrenzen, Halbzeugform, erforderliche Kennzeichnung und Abnahmeprotokolle
MAT_04
Aluminiumlegierungen
Erfahrung von Zhenling
Verschiedene Gruppen von Aluminiumlegierungen
Angaben des Kunden
Genaue Werkstoffsorte, Zustand, Oberflächenanforderung, kritische Geometrie und Lieferzustand
Vorgaben für Oberflächenzustand und Oberflächenbeschaffenheit
Oberflächenangaben sollten den Funktionsbereich, die Messgröße, den Grenzwert und die Abnahmeregel benennen. ISO 21920-1:2021 legt fest, wie die profilbasierte Oberflächenstruktur in technischen Produktunterlagen angegeben wird.8 Ein Hinweis, der Dichtfläche, Lagersitz, Schweißnahtvorbereitungskante und rein optische Oberfläche nicht unterscheidet, schafft Unklarheit, weil jede davon andere Anforderungen an Fertigung und Prüfung stellt.
SEC_01 Funktionsflächen
- Benennen Sie Dicht-, Lager-, Pass- und Anlageflächen.
- Verknüpfen Sie die Vorgabe mit dem Bezugssystem und dem Prüfverfahren.
- Geben Sie an, ob eine spätere Beschichtung, Schweißung oder Montage den geforderten Zustand verändert.
SEC_02 Lieferzustand
- Definieren Sie Anforderungen an Grate und Kantenbrüche.
- Geben Sie Anforderungen an Sauberkeit, Kennzeichnung, Korrosionsschutz und Verpackung an.
- Kennzeichnen Sie Oberflächen, die frei von Handhabungsschäden bleiben müssen.
Systemwarnung: Eine unklare Oberflächenspezifikation kann die Prüfung verzögern, zu Passungsproblemen bei der Montage führen oder Nacharbeit verursachen. Zum Auftragsumfang gehören nur die im schriftlichen Angebot bestätigten Bearbeitungsanforderungen und der bestätigte Lieferzustand.
Toleranz- und Preisparameter
Unklare Toleranzangaben können Angebote vergleichbar erscheinen lassen, obwohl der Prüfaufwand unterschiedlich ist. ISO 1101:2017 bietet eine gemeinsame Sprache für geometrische Angaben; die Bezüge, Grenzwerte und Abnahmekriterien bestimmt jedoch weiterhin Ihre 2D-Zeichnung.2 Ein Risiko bei der Abnahme entsteht, wenn Symbole, Bezugssystem und Messverfahren nicht dasselbe Geometrieelement beschreiben; Zhenling prüft diese Zusammenhänge vor der Angebotserstellung.
Gegründet 2006
Seit Langem tätiges Unternehmen für die Metallfertigung nach Kundenzeichnung
8.000 m² Fertigungsstandort
Angabe von Zhenling zur Betriebsstätte
6.000 m² Werkstatt
Angabe von Zhenling zur genutzten Fertigungsfläche
3-Achs-Bearbeitungszentren
Prismatische Geometrieelemente und geplante Aufspannungen
4-Achs-Bearbeitungszentren
Rotationsachse für zusammenhängende Flächen und wiederholtes Positionieren
Importierte 5-Achs-Bearbeitungszentren
Zugang zu mehreren Flächen komplexer Bauteile bei weniger Umspannvorgängen
6 benannte CNC-Maschinengruppen
Drahterodieren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Ausdrehen und Radialbohren
Festlegungen in der technischen Zeichnung
Geben Sie Maße, Bezüge, geometrische Vorgaben, Gewindenormen, Oberflächenstruktur und den Vorrang von Modell oder technischer Zeichnung bei unterschiedlichen Änderungsständen an. Eine fehlende Abnahmeregel wird nicht durch eine Standardtoleranz ersetzt.
Festlegung der Messung
Benennen Sie die Prüfmerkmale, das Verfahren, die Stichprobengrundlage und die erforderliche Zuordnung der Aufzeichnungen. Metrologische Rückverfolgbarkeit bezieht sich auf ein Messergebnis und dessen dokumentierte Kalibrierkette; der bloße Besitz von Messgeräten belegt sie nicht.3
Checkliste für Zeichnungs- und Prüfvorgaben
Prüfen Sie, ob die Angebotsanfrage die Kennungen, Toleranzangaben, Prüfpunkte und angeforderten Nachweise für einen einheitlichen Angebotsumfang enthält.
Die Kosten für CNC-Bearbeitung in der Energietechnik richten sich nach einem genau definierten Leistungsumfang und nicht nach einer veröffentlichten Preisliste. Sie werden von Werkstoff und Werkstoffzustand, Geometrie, Anzahl der Aufspannungen, Toleranzen und Prüfumfang, Stückzahl, begleitenden Arbeitsgängen, Verpackung und Lieferort beeinflusst.
Kostenfaktor
Werkstoff und Ausgangsform
Einfluss auf den Umfang
Verfügbarkeit, Abmessungen des Halbzeugs und Zerspanvolumen verändern Maschinenzeit und Risiken im Fertigungsablauf.
Angaben für bessere Vergleichbarkeit
Genaue Werkstoffsorte, Zustand und möglicher Rohling oder endkonturnahe Ausgangsform
Geometrie und Aufspannstrategie
Tiefe Geometrieelemente, verknüpfte Bezüge und eingeschränkte Zugänglichkeit können zusätzliche Arbeitsgänge oder mehrachsige Bearbeitung erfordern.
Freigegebenes Modell, 2D-Zeichnung und Liste kritischer Geometrieelemente
Enge Toleranzen und Prüfung
Abnahmeanforderungen beeinflussen Prozessplanung, Messverfahren und Aufzeichnungen.
Grenzwerte je Geometrieelement, Verfahren, Stichprobengrundlage und Bezeichnungen der Aufzeichnungen
Stückzahl und wiederkehrender Bedarf
Der Anteil der Aufspannkosten, die Strategie für Spannvorrichtungen und die Wirtschaftlichkeit der Ausgangsform ändern sich mit dem Auftragsprofil.
Stückzahl der aktuellen Charge und prognostizierter Bedarf
Lieferumfang
Schutz, Kennzeichnung, ergänzende Verfahren und Lieferort beeinflussen Termin und Preis.
Verpackungsstandard, Lieferort und Wunschtermin
Das günstigste Angebot birgt nicht immer das geringste Beschaffungsrisiko. Ein niedriger Stückpreis kann am Ende mehr kosten, wenn Prüfung, angeforderte Nachweise, Schutzmaßnahmen oder Aufspannungen nicht im angebotenen Umfang enthalten waren.
Schriftliches Angebot: Sobald uns die freigegebenen Angaben vorliegen, teilen wir Ihnen den angebotenen Fertigungsumfang, den Preis, den Termin und die geltenden Bedingungen schriftlich mit.
Prüfumfang und angeforderte Nachweise
Wenn der Kunde bei Lieferung einen Prüfbericht erwartet, muss er ihn vor der Angebotserstellung anfordern. Prüfmerkmale und angeforderte Nachweise müssen zur Bauteilnummer, zum Zeichnungsstand und zu den im Auftragsumfang festgelegten Abnahmekriterien passen.
Kritische Merkmale kennzeichnen
Markieren Sie die für die Freigabe maßgeblichen Maße, geometrischen Vorgaben, Gewinde, Oberflächen und Schnittstellen.
Prüfverfahren und Prüfschritt benennen
Unterscheiden Sie zwischen prozessbegleitender Kontrolle, Endabnahme und etwaigen Abnahmepunkten mit Anwesenheit des Kunden.
Stichproben und Zuordnung der Aufzeichnungen festlegen
Geben Sie die Stichprobengrundlage an und ordnen Sie jede angeforderte Aufzeichnung dem Bauteil, dem Änderungsstand, der Charge oder der Werkstoffschmelze zu.
Dieselben Kennungen weiterführen
Halten Sie die Kennungen in Angebotsanfrage, Angebot, Bestellung und Freigabeunterlagen einheitlich.
Maßliche Abnahme
Wir prüfen, ob die vorgegebene Toleranz, das Bezugssystem und das Prüfverfahren eine praktikable Abnahmekette bilden. Die Bearbeitung eines Ventilgehäuses in mehreren Arbeitsgängen zeigt beispielsweise, weshalb durchgängige Aufspann- und Bezugsverhältnisse für eine gleichbleibende Geometrie wichtig sind.4
Angeforderte Nachweise
Benennen Sie die genauen Maßprüf-, Erstmuster- oder Werkstoffnachweise, die Ihr Qualitätsplan verlangt, sowie Ihre Erwartungen an Aussteller und Zuordnung. Das schriftliche Angebot bestätigt, was enthalten ist.
Prüfumfang festlegenVon der Zeichnungsprüfung zum angebotenen Fertigungsumfang
Ein einheitliches Anforderungspaket stellt sicher, dass alle Beteiligten aus Entwicklung, Einkauf und Qualitätssicherung dieselbe Version Ihres Bauteils prüfen.
Anforderungspaket senden
Fügen Sie Modell, Zeichnungsstand, genauen Werkstoff, Stückzahl, Hinweise zu den Einsatzbedingungen und Wunschtermin bei.
Fertigungsablauf prüfen
Prüfen Sie die Zugänglichkeit der Geometrieelemente, durchgängige Bezüge, Werkstückspannung, kritische Oberflächen und ergänzende Arbeitsgänge.
Offene Punkte für das Angebot klären
Klären Sie Toleranzen, Oberflächenbeschaffenheit, Prüfung, angeforderte Nachweise, Verpackung und Lieferort, bevor Sie den Umfang festlegen.
Schriftliches Angebot erstellen
Beziehen Sie Preis, Termin und geltende Bedingungen auf die geprüften Vorgaben.
Auftragsvorgaben kontrollieren
Übernehmen Sie den akzeptierten Änderungsstand und die Anforderungen in Zerspanung, Prüfung und Freigabe.
Lieferumfang bestätigen
Liefern Sie Verpackung, Kennzeichnungen und angeforderte Nachweise wie im Auftrag festgelegt.
Anforderungsübersicht für Bauteile der Energietechnik
Verknüpfen Sie Angaben zu Druck, Korrosion, Wärme und Verschleiß mit der Bauteilgruppe, den Zeichnungsvorgaben und den Prüfschwerpunkten. Die Übersicht dient der Kommunikation Ihrer Angebotsanfrage, nicht der Werkstoffauswahl oder Konstruktionsfreigabe.
Anforderungsübersicht erstellenFertigungsressourcen von Zhenling und Erfahrung in angrenzenden Bereichen
Shanghai Zhenling Hardware Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und verfügt damit bis 2026 über 20 Kalenderjahre Betriebsgeschichte. Der Fertigungsstandort in Jiashan umfasst 8.000 m², darunter eine 6.000 m² große Werkstatt für die Metallfertigung nach Kundenzeichnung.
Beispielhafte Reihen von CNC-Maschinen; Eigentum und Standort werden nicht behauptet.
Beispielbild aus der Messtechnik; Eigentum und Standort der Geräte werden nicht behauptet.
/// FERTIGUNGSRESSOURCEN
Mögliche Fertigungsabläufe umfassen Drehen, Fräsen, Schleifen, Ausdrehen, Bohren, Drahterodieren oder mehrachsige Zerspanung; Verfügbarkeit und Aufspannung werden anhand der technischen Zeichnung bestätigt.
Für jeden Schritt des Scherens, Walzens, Pressens oder Schweißens müssen die vorgesehene Maschinenkategorie, das Verfahren, Qualifikationsnachweise und die Prüfverantwortung im Angebot benannt werden.
Geben Sie bei Anfragen zu Druck-, Trenn- oder Durchflussregelungsanwendungen die Konstruktionsverantwortung, Werkstoffnachweise, Angaben zu Korrosion oder Ermüdung sowie Prüf- und Freigabeunterlagen an. Diese Seite behauptet keine Projekterfahrung von Zhenling.
Eine längere Maschinenliste beweist nicht zwangsläufig, dass ein Anbieter Ihre Abnahmeanforderungen für die Energietechnik erfüllen kann. Beständigkeit, Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit hängen davon ab, dass technische Zeichnung, Fertigungsablauf, Werkstoffzustand und Prüfplan zusammenpassen – nicht allein von der Maschinenliste. Ebenso wenig belegt der bloße Besitz messtechnischer Geräte ein rückverfolgbares Messergebnis.
Machen Sie aus sichtbaren Fertigungsmöglichkeiten eine prüfbare Angebotsanfrage: Prüfen Sie Zeichnungs- und Prüfvorgaben, bevor Sie Anbieter vergleichen.
Angebotsanfrage vorbereiten
Wann CNC-Bearbeitung nicht der Fertigungsablauf mit dem geringsten Risiko ist
CNC-Bearbeitung ist für Prototypen, komplexe Bauteile und präzise definierte Schnittstellen flexibel einsetzbar, aber nicht bei jeder Stückzahl oder Geometrie der beste Ausgangspunkt. Bei der Abwägung zählen der Aufwand für Werkzeugbau, das Zerspanvolumen, Schwankungen der Rohform und die Oberflächen, die eine CNC-Maschine fertig bearbeiten muss.
/// ANALYSE DES FERTIGUNGSABLAUFS 01
Warum das nachteilig sein kann
Zusätzliche Zerspanung, mehr Späne und längere Bearbeitungszeiten können einen Rohling mit steigendem Wiederholbedarf zur falschen Wahl machen.
Welche Alternative Sie prüfen sollten
Vergleichen Sie einen kontrolliert geschmiedeten, gegossenen oder anders hergestellten endkonturnahen Rohling bei gleichem Umfang der Fertigbearbeitung.
/// ANALYSE DES FERTIGUNGSABLAUFS 02
Warum das nachteilig sein kann
Geringe Werkzeugbaukosten für einen Rohling können durch wiederkehrenden Werkstoff- und Zerspanungsaufwand aufgewogen werden.
Welche Alternative Sie prüfen sollten
Prüfen Sie die Investition in den Werkzeugbau, Bearbeitungsaufmaße, Bezüge an der Rohform und deren Maßhaltigkeit.
/// ANALYSE DES FERTIGUNGSABLAUFS 03
Warum das nachteilig sein kann
Schwankungen einer endkonturnahen Rohform können die Aufspannung problematisch machen, wenn Bearbeitungsaufmaß und Übertragung der Bezüge unklar sind.
Welche Alternative Sie prüfen sollten
Bleiben Sie beim Rohling oder legen Sie Rohteilbezüge und Bearbeitungsaufmaße fest, bevor Sie die Fertigungsabläufe vergleichen.
/// ANALYSE DES FERTIGUNGSABLAUFS 04
Warum das nachteilig sein kann
Eine Schaufel oder Turbinenkomponente kann Spezialwissen über Verfahren erfordern, das über allgemeines CNC-Fräsen hinausgeht.
Welche Alternative Sie prüfen sollten
Klären Sie den vollständigen Fertigungsablauf, den Werkstoff sowie die Validierungs- und Branchenanforderungen, bevor Sie einen Anbieter auswählen.
Fertigungsabläufe mit Rohling oder endkonturnaher Ausgangsform prüfen
Vergleichen Sie die Anforderungen an die Fertigungsabläufe anhand von Stückzahl, möglichen Ausgangsformen, Zerspanvolumen, Werkzeugbau, Schwankungen der Rohform, Bezügen und kritischen Oberflächen. Es wird keine allgemeingültige Stückzahl als Umschlagpunkt verwendet.
Werkzeuge für die technische Planung
TOOL_01
Anforderungsübersicht für Bauteile der Energietechnik
Gleichen Sie die Einsatzbedingungen mit den Angaben zu technischer Zeichnung und Werkstoff ab, um Anforderungen an die CNC-Bearbeitung für die Energietechnik zu erfüllen.
Anforderungsübersicht öffnenTOOL_02
Fertigungsabläufe mit Rohling oder endkonturnaher Ausgangsform prüfen
Bewerten Sie Möglichkeiten zur Auswahl der Rohform im Hinblick auf Bearbeitungszeit, Kosten und strukturelle Integrität.
Prüfung der Fertigungsabläufe startenTOOL_03
Checkliste für Zeichnungs- und Prüfvorgaben
Prüfen Sie vor der Fertigungsfreigabe geometrische Toleranzen, Oberflächenzustand und Parameter der zerstörungsfreien Prüfung.
Checkliste öffnen
Wissensdatenbank
Häufige Fragen zu Zeichnungs- und Anwendungsprüfung
01
Wie werden die Kosten für CNC-Bearbeitung in der Energietechnik berechnet?
Die Kosten richten sich nach dem genauen Werkstoff und der Ausgangsform, der Geometrie, dem Fertigungsablauf und den Aufspannungen, dem Aufwand für Toleranzen und Prüfungen, der Stückzahl, ergänzenden Arbeitsgängen, der Verpackung und dem Lieferort. Senden Sie diese Angaben für ein schriftliches Angebot von Zhenling.
02
Geht es auf dieser Seite um die Energieeffizienz von CNC-Maschinen?
Nein. Diese Seite behandelt zerspante Bauteile nach technischer Zeichnung für Energieanlagen. Werkstoff, Angaben zu Korrosion, Druck oder Ermüdung sowie Prüf- und Abnahmeanforderungen werden für den konkreten Auftrag bestätigt.
03
Was sollte ein PDF- oder Zeichnungspaket für CNC-Bearbeitung in der Energietechnik enthalten?
Fügen Sie die freigegebene 2D-Zeichnung oder PDF-Datei, den Modellstand, den genauen Werkstoff und Zustand, die Stückzahl, Bezüge, geometrische Vorgaben, Angaben zu Oberflächen und Kanten, Hinweise zu Einsatzbedingungen, Prüfpunkte, angeforderte Nachweise, Verpackung und Lieferort bei.
04
Kann Zhenling Bauteile für Anlagen der Öl- und Gasindustrie bearbeiten?
Anfragen für die Öl- und Gasindustrie sowie für Druck-, Trenn- oder Durchflussregelungsanwendungen erfordern eine projektspezifische Prüfung der freigegebenen technischen Zeichnung, des Werkstoffs, der Konstruktionsverantwortung, der Korrosions- und Ermüdungsbedingungen, der Prüfung, der Freigabeunterlagen und der vom Kunden verlangten Qualifikationsnachweise. Diese Seite behauptet keine Projekterfahrung von Zhenling.
05
Kann Zhenling Bauteile für Energieerzeugung und erneuerbare Energien fertigen?
Wir prüfen Anfragen zu Wellen, Rollen, Flanschen, Gehäusen und mechanischen Schnittstellen nach technischer Zeichnung für Anlagen zur Energieerzeugung sowie für Windkraft-, Solar- und andere Anlagen für erneuerbare Energien. Turbinenschaufeln, Windkraftanlagenkomponenten und sicherheitsrelevante Bauteile erfordern eine gesonderte, projektspezifische Prüfung des Fertigungsablaufs und der Qualifikation.
06
Gilt ISO 29001 für jedes Bauteil der Energietechnik?
Nein. ISO 29001:2020 ergänzt branchenspezifische Anforderungen an das Qualitätsmanagement von Lieferanten der Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie; ob sie anzuwenden ist, muss in den Beschaffungsanforderungen des Kunden festgelegt werden.
07
Wie werden enge Toleranzen geprüft?
Wir prüfen Grenzwerte je Geometrieelement, Bezugssystem, geometrische Vorgaben, Werkstoffzustand, Fertigungsablauf mit Aufspannungen und Prüfverfahren im Zusammenhang. Die Abnahme richtet sich nach der technischen Zeichnung; eine allgemeine Aussage wie „hochpräzise“ ersetzt keine genauen Spezifikationen.
08
Ersetzt ein STEP-Modell die 2D-Zeichnung?
Nicht, wenn die 2D-Zeichnung Anforderungen an Toleranzen, Bezüge, Gewinde, Oberflächen, Prüfungen oder Nachweise enthält. Stellen Sie beides bereit, wenn das Modell die Geometrie und die technische Zeichnung die Abnahme definiert.
09
Welche Werkstoffe kann Zhenling prüfen?
Unsere angegebene Bearbeitungserfahrung umfasst Kohlenstoff-, legierte und Wälzlagerstähle; die Edelstähle 303, 304, 304L, 316, 316L und 321; C276, 904L und Nickelbasislegierungen; sowie Gruppen von Aluminiumlegierungen. Der Kunde gibt die genaue Werkstoffsorte und die Einsatzbedingungen vor.
10
Was ist für ein Angebot erforderlich?
Senden Sie die freigegebene technische Zeichnung oder den Modellstand, Werkstoff und Zustand, Stückzahl, kritische Abnahmeanforderungen, angeforderte Nachweise, Lieferort und Wunschtermin. Zhenling legt daraufhin Fertigungsumfang, Preis, Termin und geltende Bedingungen schriftlich fest.
