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Grille de vérification des lots en 6 points
Six pièces justificatives que vous pouvez demander par e-mail avant de vous engager dans un déplacement, une commande d’essai ou un audit d’usine. Évaluez chaque fournisseur potentiel — nous compris — sur ce qu’il peut réellement fournir par écrit. Une réponse documentée vaut 2 points, une réponse uniquement orale 1 point et l’absence de réponse 0 point.
Point 1 sur 6 · correspond au niveau de vérification 1
Fiche de réglage et indice de révision du programme
Demandez le document qui définit comment l’opérateur règle la machine et usine chaque pièce, ainsi que la procédure appliquée à un lot lorsque l’indice de révision change en cours de fabrication. L’absence de réaction documentée à un changement d’indice de révision revient de fait à dire que le procédé repose toujours sur l’opérateur.
Point 2 sur 6 · correspond au niveau de vérification 4
Liste des moyens de contrôle et pièce étalon
Déterminez quels éléments géométriques sont contrôlés avec des calibres et lesquels sont mesurés sur une machine à mesurer tridimensionnelle, puis établissez qui est responsable de la pièce étalon servant de référence à toutes les autres mesures. La mention de la répétabilité et de la reproductibilité des moyens de mesure est un bon signe, même en l’absence d’étude formelle.
Point 3 sur 6 · correspond au niveau de vérification 3
Points de contrôle en cours de fabrication
Après combien de pièces le procédé est-il de nouveau vérifié et quel événement précis déclenche un arrêt ? « Chaque pièce est contrôlée » est une réponse moins solide qu’un intervalle consigné par écrit, assorti d’une règle définie pour l’arrêt et la mise en attente du lot.
Point 4 sur 6 · correspond au niveau de vérification 4
Justificatifs d’acceptation pour chaque expédition
Convenez-en par écrit avant le premier lot : plan d’échantillonnage, tri à 100 %, rapport dimensionnel et niveau du certificat matière. Demandez dès maintenant le formulaire vierge, sans attendre le rapport dûment rempli qui arrivera plus tard.
Point 5 sur 6 · boucle le suivi
Procédure de traitement des non-conformités
Demandez comment un problème constaté à la réception est répercuté dans le procédé du fournisseur. Les méthodes structurées d’action corrective, comme la méthode des huit disciplines, sont courantes dans la fabrication ; l’essentiel est que le fournisseur puisse décrire la sienne sans improviser.
Point 6 sur 6 · met toute la chaîne à l’épreuve
Premier lot de production, pas l’échantillon
Achetez une quantité réelle destinée à la production, fabriquée sur le montage d’usinage de série. Un échantillon fabriqué à la main prouve que l’atelier peut produire une pièce ; il ne prouve rien pour la pièce 5,000.
État de préparation du fournisseur
0 sur 12, avec une réponse à 0 des 6 points
À demander
Appliquez cette grille à notre entreprise avant de présélectionner vos fournisseurs. Nous répondons aux six points par écrit. Demander un modèle de rapport de contrôle d’échantillon →
Cette grille évalue les documents, pas la bonne volonté. Un fournisseur qui obtient un faible score peut tout de même bien usiner les pièces — mais vous achèteriez sur la base de la confiance plutôt que de preuves, et une dérive à la pièce 3 000 atteindrait votre quai de réception avant que quiconque ne la remarque.
