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Thermische Maßänderung bei PMMA im Verhältnis zu Ihrer Toleranz
Geben Sie das Geometrieelement, die vorgesehene Toleranz und den Temperaturunterschied zwischen Fertigungsort und Prüfraum ein. Das Tool berechnet die unkorrigierte Maßänderung und zeigt, ob sich die Einhaltung dieser Toleranz ohne festgelegte Referenztemperatur beurteilen lässt.
Das Maß, für das die Toleranz gilt
Hälfte der gesamten Toleranzspanne
Fertigungsbereich im Vergleich zum Prüfraum
Entnehmen Sie den genauen Wert Ihrem Werkstoffdatenblatt
unkorrigierte Maßänderung bei der angegebenen Temperaturdifferenz
| Größe | Wert |
|---|---|
| Maßänderung als Anteil an Ihrer Toleranzspanne | |
| Temperaturunterschied, der allein die gesamte Toleranzspanne aufbraucht | |
| Dasselbe Geometrieelement aus Stahl zum Vergleich |
Wenn Sie diese Toleranz einhalten wollen, muss die technische Zeichnung Folgendes angeben
- Referenztemperatur — 20 °C sind nach ISO 1 und der Normenreihe ASME Y14 die internationale Referenztemperatur für Längenmessungen
- Ob eine Temperaturkorrektur erfolgt und welcher Wärmeausdehnungskoeffizient dabei verwendet wird
- Temperaturangleichzeit vor der Messung
- Messverfahren und zugehöriges Messunsicherheitsbudget
- Für welche benannten Geometrieelemente die Toleranz gilt
- Im freien Zustand oder eingespannt
Die wärmebedingte Maßänderung bedeutet nicht, dass enge Toleranzen unmöglich sind — gerade dafür gibt es die übliche Korrektur auf die Referenztemperatur. Sie zeigt aber, dass sich eine Toleranzangabe ohne diese Bedingungen nicht beurteilen lässt. Die Wärmeausdehnungskoeffizienten unterscheiden sich je nach Werkstoffsorte und Additivpaket; verwenden Sie bei grenzwertigen Maßen das Datenblatt Ihres Werkstoffs.
