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Dérive thermique du PMMA par rapport à votre tolérance
Saisissez la longueur de l’élément géométrique, la tolérance que vous prévoyez d’indiquer et l’écart de température entre la fabrication et le contrôle de la pièce. L’outil calcule la variation dimensionnelle sans correction et indique si cette tolérance peut être évaluée sans température de référence spécifiée.
La cote soumise à la tolérance
La moitié de la plage totale de tolérance
Entre l’atelier et la salle de contrôle
Relevez la valeur exacte dans la fiche technique de votre matériau
variation dimensionnelle sans correction pour l’écart de température indiqué
| Grandeur | Valeur |
|---|---|
| Part de votre plage de tolérance absorbée par la dérive | |
| Écart de température qui, à lui seul, absorbe toute la plage de tolérance | |
| Même élément géométrique en acier, à titre de comparaison |
Si vous souhaitez respecter cette tolérance, le plan doit préciser
- Température de référence — 20 °C est la référence internationale pour les mesures dimensionnelles selon ISO 1 et la famille de normes ASME Y14
- L’application éventuelle d’une correction de température et le coefficient de dilatation utilisé
- Durée de stabilisation thermique avant la mesure
- Méthode de mesure et bilan d’incertitude associé
- Les éléments géométriques désignés auxquels s’applique la tolérance
- À l’état libre ou sous bridage
La variation dimensionnelle due à la température ne signifie pas que les tolérances serrées sont impossibles — les pratiques normalisées prévoient précisément une correction à la température de référence. Elle signifie qu’une tolérance chiffrée sans ces conditions ne peut être évaluée. Les coefficients varient selon le grade et les additifs ; pour les cotes proches de la limite, utilisez la fiche technique de votre matériau.
