Rechner für die physikalische Untergrenze

Mindestspandicke: Schneidet das Werkzeug oder pflügt es?

Veröffentlichte Untersuchungen zum Mikrofräsen beziffern die Mindestspandicke je nach Werkstoff auf etwa 15 bis 50 Prozent des Schneidkantenradius. Geben Sie den Schneidkantenradius und die angestrebte Spandicke ein; der Rechner zeigt Ihnen diesen Bereich statt eines einzigen, geschönten Werts.

Schneidkantenradius des Mikrowerkzeugs in Mikrometern

Für handelsübliche Hartmetall-Mikrowerkzeuge werden Werte von 0,8 µm bis 5 µm angegeben. Wenn Ihr Lieferant keinen Wert nennt, gehen Sie vom oberen Ende aus.

Angestrebte Spandicke pro Zahn in Mikrometern

Gemeint ist die Spandicke, die das Werkzeug tatsächlich abnimmt, nicht die Tiefe der Tasche.

Werkstoffverhalten

Die Forschung nennt einen Bereich für verschiedene Werkstoffe, keinen Wert je Werkstoffsorte; deshalb erfindet der Rechner auch keinen.

Wo Ihre Spandicke liegt

0 µm4 µm

Schattierter Bereich = Bereich der Mindestspandicke von 15 bis 50 Prozent für Ihren Schneidkantenradius. Dunkle Linie = die von Ihnen eingegebene Spandicke.

Warten auf Eingaben

Mindestspandicke für diesen Schneidkantenradius

0,30 – 1,00 µm

Unterhalb der Untergrenze reibt das Werkzeug, statt zu schneiden. Die Folgen sind Grate, eine verschmierte Oberfläche und ein Maß, das sich nicht reproduzieren lässt.

Was daraus folgt

Geben Sie einen Schneidkantenradius und eine angestrebte Spandicke ein, um das Ergebnis zu sehen.

Lassen Sie Ihr Geometrieelement von uns prüfen

Bereich nach O’Toole et al., Advances in Manufacturing (2022); Schneidkantenradien von 0,8 µm bis 5 µm aus derselben Übersichtsarbeit. Die Untergrenze ist physikalisch, nicht kaufmännisch: Auch wenn die Spandicke darüber liegt, bedeutet das allein noch nicht, dass die Toleranz an Ihrem Geometrieelement eingehalten werden kann.