Fresamento x torneamento x usinagem multieixo: comparador de sequências de operações

Use a geometria dominante e o risco associado às relações entre características geométricas para identificar a primeira sequência de operações que merece análise de engenharia. O resultado estabelece uma ordem de análise, não um compromisso de produção.

Como funciona a pontuação de prioridade para análise

  • Cada sequência de operações começa com 1 ponto.
  • Geometria dominante: a geometria prismática acrescenta 3 ao fresamento e 1 à usinagem multieixo; a geometria de revolução acrescenta 3 ao torneamento e 1 à sequência combinada; a geometria mista acrescenta 3 à sequência combinada e 2 à usinagem multieixo.
  • Orientação das características geométricas: uma única orientação acessível acrescenta 1 ao fresamento e 1 ao torneamento; várias orientações acrescentam 2 à usinagem multieixo e 1 ao fresamento; ângulos compostos acrescentam 3 à usinagem multieixo.
  • Sensibilidade à transferência de referências geométricas: baixa acrescenta 1 ponto a cada uma das sequências de fresamento e torneamento; média acrescenta 1 ponto a cada uma das sequências combinada e de múltiplos eixos; alta acrescenta 2 pontos à sequência de múltiplos eixos e 1 à sequência combinada.
  • As pontuações têm limite de 6. São prioridades heurísticas transparentes para análise de engenharia, não prova de que uma sequência de operações permita fabricar ou aprovar a peça.
Sequência de operações a analisarPontuação de adequaçãoPor que pode ser adequadaO que ainda precisa ser comprovado
Fresamento CNC convencional0/6Faces de vedação prismáticas, cavidades, ranhuras, furos e contornos.Acesso, fixação estável da peça, alcance e referências geométricas entre preparações da máquina.
Torneamento CNC com ferramental adequado0/6Geometria de revolução, superfícies planas selecionadas, ranhuras ou furos transversais.Acesso das ferramentas acionadas e se as características geométricas prismáticas predominam.
Análise de usinagem multieixo indexada ou simultânea0/6Múltiplas orientações, acesso em ângulos compostos ou redução do número de preparações da máquina.Se a redução das transferências gera valor mensurável para a engenharia.
Sequência combinada de torneamento e fresamento0/6Características geométricas de revolução e prismáticas críticas em uma mesma família de peças.Preservação da coaxialidade, estratégia de fixação da peça e sequência de inspeção.

Primeira sequência de operações a investigar

Ação para o comprador

Envie os arquivos que definem os requisitos e identifique a relação que compromete a função da peça se chegar perto do seu limite.

Solicitar análise da sequência de operações →

Pontuações iguais indicam que o desenho técnico exige uma comparação lado a lado das preparações da máquina e das inspeções.