Obróbka CNC w Chinach: metalowe części ciśnieniowe i elementy układów przepływowych

Nabywcy szukający obróbki CNC w Chinach chcą najpierw ustalić jedno: czy ten zakład wykona część zgodnie z ich rysunkiem technicznym. Shanghai Zhenling Hardware Co., Ltd. od 2006 roku obrabia skrawaniem niestandardowe części metalowe według rysunków technicznych i prowadzi własny zakład w Jiashan w prowincji Zhejiang, wytwarzając elementy ciśnieniowe oraz części do instalacji separacji ropy i gazu i sterowania przepływem. Przed przygotowaniem wyceny prosimy o przesłanie rysunku technicznego, który sprawdzi inżynier procesu.

Zasady zamawiania próbek

Próbki są wyceniane i rozliczane za sztukę, a produkcja partii rozpoczyna się dopiero po zatwierdzeniu pierwszej sztuki

Rysunki techniczne traktujemy jako poufne; przed zapoznaniem się z plikami podpisujemy wzajemną umowę o zachowaniu poufności według wzoru jednej ze stron.
Czas odpowiedzi i realizacji
Czas przygotowania wyceny

W ciągu 24-48 godzin w dni robocze, po sprawdzeniu przez inżyniera

Czas realizacji prototypu

3-10 dni roboczych od zatwierdzenia rysunku technicznego

Czas realizacji małej partii

5-20 dni roboczych od zatwierdzenia rysunku technicznego

Warunki zamówienia
Minimalne zamówienie

Brak minimalnej ilości zamówienia na części obrabiane skrawaniem; przyjmujemy zamówienia na pojedyncze sztuki

Domyślna ogólna tolerancja

ISO 2768-m, chyba że rysunek techniczny stanowi inaczej

Akceptowane pliki

STEP, IGES, Parasolid lub SolidWorks wraz z rysunkami 2D w formacie PDF, DWG lub DXF

  • Wycena sprawdzana przez inżyniera w ciągu 24-48 godzin
  • Prototypy w 3-10 dni roboczych
  • ISO 2768-m jako domyślna ogólna tolerancja
  • Bez minimalnej ilości zamówienia

Zakres możliwości produkcyjnych

Nasza oferta obejmuje 4 obszary: procesy obróbki skrawaniem, materiały, obróbkę wykończeniową powierzchni oraz branże, w których wykorzystuje się gotowe części. Każdy obszar ma osobną stronę ze szczegółami; tutaj można wybrać ten, który odpowiada danej części.

Jako producent zajmujący się obróbką CNC według rysunków technicznych klientów przedstawiamy nasze możliwości, a nie katalog produktów, ponieważ nie oferujemy gotowych części z magazynu.

Obróbka CNC we własnym zakładzie w Jiashan

01. Gdzie odbywa się produkcja

Obróbka skrawaniem odbywa się w naszym zakładzie w Jiashan w prowincji Zhejiang. Dysponujemy maszynami do toczenia CNC, frezowania, szlifowania, wytaczania, wiercenia promieniowego i elektroerozyjnego cięcia drutem, a także centrami obróbkowymi 3-osiowymi i 4-osiowymi oraz importowanymi centrami 5-osiowymi. Obróbka wykończeniowa powierzchni i obróbka cieplna odbywają się u nas lub u kwalifikowanych podwykonawców. Przebieg procesu technologicznego ustalamy podczas analizy rysunku technicznego, a nie po wykonaniu pierwszej sztuki.

Stanowiska precyzyjnej obróbki skrawaniem i maszyny CNC

02. Jak wyposażony jest zakład

Zakład koncentruje się na precyzyjnej obróbce skrawaniem: toczeniu CNC i frezowaniu na maszynach 3-osiowych i 4-osiowych, obróbce złożonych kątów na importowanych centrach 5-osiowych, elektroerozyjnym cięciu drutem (EDM) kształtów niedostępnych dla narzędzia skrawającego oraz szlifowaniu tam, gdzie rysunek techniczny wymaga szlifowanego wykończenia. Samo zaawansowane wyposażenie CNC znaczy mniej niż jego zastosowanie; tutaj służy wykonywaniu precyzyjnych cech części ciśnieniowych, a nie masowej produkcji standardowych wyrobów. Obróbka opisana na tej stronie odbywa się w jednym zakładzie obróbki CNC, a nie w sieci niewidocznych dla klienta warsztatów pośrednika.

Jakie zlecenia przyjmujemy

  • Usługowa obróbka CNC na zamówienie: niestandardowe części obrabiane skrawaniem według rysunku technicznego klienta, od pojedynczej pierwszej sztuki po powtarzalne partie produkcyjne
  • Szybkie wykonanie prototypu przed zaangażowaniem środków w oprzyrządowanie oraz produkcja małoseryjna w krótkich seriach
  • Produkcja na zamówienie: nie utrzymujemy gotowych części w magazynie, a każde zlecenie zaczyna się od plików klienta
  • Metalowe części obrabiane CNC; tworzywa konstrukcyjne stanowią osobną linię usług
  • Procesy obróbki metalu towarzyszące obróbce skrawaniem — cięcie arkuszy, walcowanie blach, prasowanie i spawanie — gdy wymaga ich montaż

Zhenling jest zakładem precyzyjnej obróbki skrawaniem, a nie producentem masowym, co znajduje odzwierciedlenie w planowaniu zleceń. Każda cecha wymagająca wysokiej precyzji otrzymuje odpowiednie ustawienie maszyny i kontrolę; pozostałe cechy części wykonuje się według ogólnej klasy tolerancji. Szybkie wykonywanie prototypów i produkcja partii przechodzą tę samą analizę rysunku technicznego, dlatego pierwsza i setna sztuka powstają według tych samych kryteriów odbioru.

Usługa obróbki CNC — przyjmowane zlecenia

Części, które obrabiamy najczęściej

  • Kołnierze i korpusy z kołnierzami
  • Rolki
  • Rury gięte i elementy rurociągów
  • Korpusy zaworów
  • Zaślepki i elementy zamykające
  • Kompletne zespoły maszynowe i ich komponenty obrabiane skrawaniem

Materiały obrabiane według rysunków technicznych

Pracujemy przede wszystkim z metalami: stalą łożyskową, stalą węglową i stopową, stalą nierdzewną, stopami na bazie niklu do zastosowań chemicznych oraz stopami aluminium. Tworzywa konstrukcyjne stanowią osobną linię usług; przy wycenie części z tworzyw uwzględniamy właściwości ich materiałów, zamiast traktować je jak miękki metal.

Tabela odpowiedników gatunków według różnych norm

Większość gatunków w naszej ewidencji półfabrykatów ma oznaczenia GB, podczas gdy większość zapytań z zagranicy podaje ASTM, AISI lub EN. Ta tabela pomaga je porównać. Należy traktować ją jako odniesienie do najbliższego znanego gatunku, a nie potwierdzenie równoważności: gatunki wskazane jako odpowiedniki są zbliżone, lecz niezamienne, ponieważ zakresy składu chemicznego i wymagania mechaniczne różnych norm mogą się nie pokrywać; materiał kupujemy według gatunku podanego na rysunku technicznym.

Oznaczenie GB Odpowiednik według ASTM / AISI Odpowiednik według EN Zastosowanie w naszych zleceniach
Q345D A572 Gr. 50 (również A656) S355J2 (1.0577), S355N (1.0545) Korpusy konstrukcyjne i ciśnieniowe. Końcowa litera oznacza gatunek według próby udarności; D jest badany w temperaturze minus 20 stopni Celsjusza. W normie GB/T 1591-2018 oznaczenie Q345 zmieniono na Q355, a oba oznaczenia nadal pojawiają się na rysunkach technicznych
Q235A Rodzina A36, niskowęglowa stal konstrukcyjna Rodzina S235 Ogólne konstrukcje wsporcze wykonywane z elementów metalowych i korpusy o mniejszym znaczeniu krytycznym. Odpowiednik na poziomie rodziny gatunków; należy go potwierdzić względem normy wskazanej na rysunku technicznym
20# / 45# 1020 / 1045 Rodzina C22 / C45 Wały toczone, zaślepki, tuleje. Odpowiednik w kolumnie EN wskazany na poziomie rodziny gatunków; wraz z gatunkiem należy podać stan dostawy
42CrMo 4140 / 4142 42CrMo4 (1.7225) Wały, korpusy zaworów i elementy złączne pracujące pod dużym obciążeniem, w stanie ulepszonym cieplnie. Obrabiamy również 25CrMo i 12CrMoV; ich odpowiedniki potwierdzamy podczas analizy rysunku technicznego, a nie wywodzimy z tego wiersza
GCr15 52100 100Cr6 (1.3505) Gniazda łożyskowe i pierścienie. Odpowiednik wskazany na poziomie rodziny gatunków; przed zamianą materiału należy potwierdzić zakres składu chemicznego względem normy podanej na rysunku technicznym
304 / 304L / 316 / 316L / 321 Te same oznaczenia na całym świecie 1.4301 / 1.4307 / 1.4401 / 1.4404 / 1.4541 Sterowanie przepływem, powierzchnie uszczelniające, części mające kontakt z medium
C276 / 904L Te same oznaczenia na całym świecie 2.4819 / 1.4539 Zastosowania chemiczne w silnie korozyjnym środowisku
!

Jedna informacja w zapytaniu pozwala uniknąć dodatkowej wymiany wiadomości: należy podać wymagany gatunek oraz stan dostawy lub klasę udarności. Nie wiadomo, który gatunek będzie odpowiedni do warunków pracy? Przed przesłaniem plików można wybrać wstępnie stop do danych warunków pracy.

Materiały: tabela doboru i pełna lista gatunków

Strony poświęcone poszczególnym gatunkom oraz tabela doboru materiałów do pracy w wysokiej temperaturze, środowisku korozyjnym i pod wysokim ciśnieniem. Jeśli gatunek nie został jeszcze wybrany, warto zacząć tam; gdy jest już ustalony, poniższe listy prowadzą bezpośrednio do odpowiednich stron.

Materiały — metale i tworzywa konstrukcyjne obrabiane CNC

Inny gatunek

Prosimy podać gatunek materiału wraz z rysunkiem technicznym; w wycenie potwierdzimy dostępność, stan dostawy i cenę. Gatunki spoza powyższej listy wyceniamy w ten sam sposób, na podstawie pełnej oferty materiałowej.

Zaplecze obróbki wykończeniowej powierzchni i obróbki cieplnej

Obróbka wykończeniowa powierzchni i obróbka cieplna

Części wysyłamy po obróbce skrawaniem i stępieniu krawędzi, chyba że rysunek techniczny określa inne wykończenie. Gdy wskazano wykończenie, wykonujemy je zgodnie ze specyfikacją na rysunku technicznym, a w wycenie podajemy, które etapy odbywają się w naszym zakładzie, które u podwykonawcy i o ile dni wydłużają realizację.

Obróbka wykończeniowa powierzchni: specyfikacje i zakresy grubości

Osobne strony opisują każdy proces, specyfikację wymaganego wykończenia i potrzebny naddatek wymiarowy. Poniższa tabela kieruje do odpowiedniej strony.

  • Identyfikator
    Proces wykończeniowy
    Cel (zastosowanie)
    Miejsce wykonania
  • 01
    Hartowanie, odpuszczanie, wyżarzanie, odprężanie i nawęglanie do stanu określonego na rysunku technicznym
    W naszym zakładzie lub u podwykonawcy; miejsce podajemy w wycenie
  • 02
    Przywraca warstwę odporną na korozję na stali nierdzewnej po obróbce skrawaniem
    Podwykonawca
  • 03
    Niewielka odporność stali na korozję przy niemal zerowej zmianie wymiarów
    Podwykonawca
  • 04
    Powłoki cynkowe, cynkowo-niklowe, miedziane i cynowe na stali obrabianej skrawaniem
    Podwykonawca
  • 05
    Równomierna grubość powłoki na złożonej geometrii wewnętrznej
    Podwykonawca
  • 06
    Twardość powierzchni i odporność aluminium na korozję
    Podwykonawca
  • 07
    Kolor i ochrona zespołów oraz obudów przed warunkami atmosferycznymi
    Podwykonawca
  • 08
    Wygląd widocznych powierzchni czołowych i gładkość czołowych powierzchni uszczelniających
    W naszym zakładzie lub u podwykonawcy; miejsce podajemy w wycenie
  • 09
    Jednolita matowa faktura, usuwanie zgorzeliny, przygotowanie do nakładania powłok
    W naszym zakładzie lub u podwykonawcy; miejsce podajemy w wycenie

Tolerancje, warunki kontroli i normy

Naszą domyślną ogólną klasą tolerancji jest ISO 2768-m. To pierwsza informacja potrzebna nabywcy, ponieważ rysunek techniczny bez wskazanej ogólnej klasy tolerancji otrzyma w naszym zakładzie jedną klasę domyślną, a w innym zakładzie inną. Jeśli ta jedna informacja będzie błędna, problem wyjdzie na jaw podczas kontroli przy odbiorze u klienta, a nie u nas.

O ogólną klasę tolerancji pytamy przed wyceną, a nie po wykonaniu pierwszej sztuki. Rysunek techniczny bez wskazanej klasy otrzyma tutaj jedną klasę domyślną, a gdzie indziej inną; różnica ujawni się dopiero przy pomiarze części w magazynie odbiorcy. Ustalenie tego na rysunku wymaga jednej linijki; ustalenie tego przy odbiorze kosztuje wysyłkę.

— Zespół inżynierów Zhenling, Jiashan
Specyfikacja Wymagania, według których pracujemy
Domyślna ogólna klasa tolerancji ISO 2768-m dla wymiarów liniowych i kątowych, chyba że rysunek techniczny stanowi inaczej
Wymiar liniowy, nominalnie od 0.5 do 3 mm ±0,1 mm (±0.004 cala, po przeliczeniu)
Wymiar liniowy, nominalnie powyżej 3 do 6 mm ±0,1 mm (±0.004 cala, po przeliczeniu)
Wymiar liniowy, nominalnie powyżej 6 do 30 mm ±0,2 mm (±0.008 cala, po przeliczeniu)
Wymiar liniowy, nominalnie powyżej 30 do 120 mm ±0,3 mm (±0.012 cala, po przeliczeniu)
Wymiar liniowy, nominalnie powyżej 120 do 400 mm ±0,5 mm (±0.020 cala, po przeliczeniu)
Wymiar liniowy, nominalnie powyżej 400 do 1000 mm ±0,8 mm (±0.031 cala, po przeliczeniu)
Wymiar kątowy, krótsze ramię do 10 mm ±1 stopień
Wymiar kątowy, krótsze ramię powyżej 50 do 120 mm ±20 minut kątowych (0 stopni 20 minut)
Tolerancje węższe niż ogólna klasa Wskazane osobno dla każdej cechy na rysunku technicznym i potwierdzane podczas analizy rysunku przed wyceną
Domyślny stan powierzchni Po obróbce skrawaniem, ze stępionymi krawędziami, bez powłoki, chyba że została wyceniona i potwierdzona na piśmie

Powyższe wartości w calach przeliczono z normy opublikowanej w milimetrach. Cechy geometryczne, takie jak płaskość, prostopadłość i bicie, wykraczają poza tę klasę: normę ISO 2768-2 wycofano w 2021 roku, a zastąpiła ją ISO 22081, dlatego ogólną specyfikację geometryczną trzeba obecnie podać na rysunku technicznym, zamiast wywodzić ją z litery klasy. Rysunki techniczne nadal oznaczone ISO 2768-mK można wycenić; cechy geometryczne wskazane na rysunku obrabiamy skrawaniem i kontrolujemy względem określonych na nim baz odniesienia, bez zastępowania ich ustawieniem domyślnym.

Szczegóły tolerancji przy obróbce CNC stali węglowej

Kiedy warto zapłacić za węższą tolerancję

Zawężenie tolerancji gniazda zaworu w korpusie lub czopa wału hydraulicznego daje część, która uszczelnia i obraca się bez nadmiernego bicia; ta sama tolerancja otworu z luzem daje tylko dodatkową kontrolę. Taki kompromis należy wyceniać osobno dla każdej cechy, a zbyt restrykcyjny rysunek techniczny to kosztowny błąd w zapytaniach ofertowych, ponieważ wymaga czasu na szlifowanie i kontrolę wymiarów pozbawionych znaczenia funkcjonalnego. Precyzyjna obróbka CNC, szlifowanie we własnym zakładzie i kontrola wymiarowa służą cechom wskazanym na rysunku technicznym, a nie każdemu podanemu na nim wymiarowi.

Gdzie znaleźć pozostałe informacje o tolerancjach

Zasady tolerowania geometrycznego, stan powierzchni oraz standardowe czasy realizacji dla poszczególnych klas opisano szczegółowo na stronie usługi obróbki CNC.

Sposób ustalania cen, czasy realizacji i warunki handlowe

Automatyczny system natychmiastowej wyceny wycenia kształt. Część ciśnieniową z 42CrMo wycenia inżynier po zapoznaniu się z rysunkiem technicznym, a odpowiedź przesyłamy w ciągu 24-48 godzin w dni robocze. Nie ma stałego cennika części wykonywanych według rysunków technicznych.

  • Czynnik
    Wpływ na koszt
    Jak go ograniczyć
  • Gatunek i stan materiału
    Stopy niklu i stale ulepszone cieplnie obrabia się skrawaniem wolniej, a narzędzia zużywają się szybciej niż przy półfabrykatach łatwych w obróbce skrawaniem
    Należy podać warunki pracy, a nie tylko gatunek, abyśmy mogli zaproponować najtańszy gatunek, który nadal je spełnia
  • Zakres tolerancji
    Każda cecha o tolerancji węższej niż ogólna klasa wymaga dodatkowej operacji skrawania, kontroli lub obu tych czynności
    Należy zawęzić tolerancje tylko cech pełniących określoną funkcję; dla pozostałych pozostawić ogólną klasę
  • Liczba zamocowań
    Każde ponowne zamocowanie wydłuża obsługę części i wymaga przeniesienia bazy odniesienia
    Należy przewidzieć jedną powierzchnię bazową wystarczająco dużą do zamocowania i unikać cech wymuszających czwarte zamocowanie
  • Obróbka wykończeniowa i obróbka cieplna
    Procesy zlecane na zewnątrz wydłużają realizację o kolejne dni i wymagają dodatkowego transportu
    Przy napiętym terminie należy zapytać, które etapy wykonujemy we własnym zakładzie
  • Wielkość partii
    Koszt ustawienia maszyn rozkłada się na całą serię; przy pojedynczej sztuce przypada na nią w całości
    Warto zapytać o próg niższej ceny przy ilości, którą można realistycznie zamówić ponownie
Usługa obróbki CNC części ciśnieniowych

Warunki płatności i handlowe

Płatność przelewem bankowym obejmuje zaliczkę w wysokości 30-50% oraz dopłatę pozostałej kwoty przed wysyłką. Dostarczamy na warunkach EXW, FOB lub DDP; inne warunki Incoterms są dostępne na życzenie i potwierdzane w wycenie.

Całkowity koszt dostawy zamiast samej ceny jednostkowej

Podana w wycenie cena części obrabianej skrawaniem to tylko jedna pozycja jej ostatecznego kosztu. Dochodzą do niej fracht, opłaty w kraju nadania i przeznaczenia, cło i obsługa celna, wybrana przez nabywcę płatna kontrola oraz kapitał obrotowy zamrożony w towarze podczas transportu. Warto zapytać każdego dostawcę, które z tych kosztów uwzględnia jego cena, a które nie, i porównywać oferty na tej samej podstawie.

Skąd rzeczywiście bierze się konkurencyjna cena

Konkurencyjna cena części wykonywanych według rysunków technicznych wynika ze sprawnego ustawiania maszyn i efektywnego wykorzystania materiału, a nie z tabeli rabatów. Najbardziej opłacalnym wyborem jest zwykle najszersza tolerancja, przy której część spełnia swoją funkcję, ponieważ każdy zakres węższy od ogólnej klasy wymaga dodatkowej operacji skrawania i kontroli. Wysoka jakość oznacza tutaj coś mierzalnego: część odpowiada rysunkowi technicznemu, według którego została odebrana, albo nie.

Kontrola jakości i dokumenty wysyłkowe

Kryteria odbioru ustalamy na piśmie przed uruchomieniem maszyn, a przed wysyłką sprawdzamy części według tych samych ustaleń. Poniższą sekwencję stosujemy przy każdym zamówieniu realizowanym według rysunku technicznego.

  • Analiza rysunku technicznego

    gatunek i stan materiału, ogólną klasę tolerancji, wskazane cechy, bazy odniesienia i zakres obróbki wykończeniowej analizujemy i potwierdzamy z klientem przed wystawieniem wyceny.
  • Pierwsza sztuka

    pierwszą część wykonaną po ustawieniu maszyny mierzymy względem rysunku technicznego i zatwierdzamy przed obróbką pozostałej części partii.
  • Kontrole w trakcie produkcji

    cechy wskazane na rysunku technicznym kontrolujemy podczas produkcji względem określonych na nim baz odniesienia.
  • Kontrola końcowa przed pakowaniem

    wymiary weryfikujemy względem zatwierdzonej pierwszej sztuki oraz rewizji rysunku technicznego podanej w zamówieniu.
  • Dokumenty

    dokumenty uzgodnione na etapie zamówienia są dołączane do towaru.

Do każdego zamówienia eksportowego dołączamy fakturę handlową i listę pakową, a także certyfikaty materiałowe, jeśli są wymagane w zamówieniu zakupu.

CERT_DATA

Czym właściwie jest certyfikat materiałowy dla części obrabianej skrawaniem

W przypadku części obrabianych skrawaniem istotny jest certyfikat hutniczy półfabrykatu, z którego wykonano części, a nie certyfikat sporządzony przez zakład obróbki po ich wykonaniu. Zgodnie z EN 10204 certyfikat typu 3.1 wystawia producent materiału, a zatwierdza go jego upoważniony przedstawiciel ds. kontroli, niezależny od działu produkcji; dokument zawiera wyniki badań faktycznie dostarczonej partii. Dokument typu 2.2 podaje ogólne dane produkcyjne producenta zamiast danych konkretnej partii, natomiast dokument 3.2 zawiera dodatkowo podpis przedstawiciela klienta lub urzędowego inspektora.

O co warto zapytać

Dlatego każdego dostawcę warto zapytać nie tylko o to, czy prześle certyfikat. Trzeba ustalić jego typ, wystawcę oraz możliwość powiązania go z półfabrykatem, z którego wykonano części. Wymagany typ należy wskazać w zamówieniu zakupu; zostanie wtedy wyceniony i dostarczony wraz z towarem.

QA_CHECK_MATRIX

5 kwestii, które warto sprawdzić u każdego dostawcy z Chin, także u nas

  • Sprawdź licencję przedsiębiorstwa i jednolity kod identyfikacji społecznej w publicznym rejestrze przedsiębiorstw oraz potwierdź tożsamość podmiotu prawnego, z którym zawierasz umowę.
  • Zapytaj, które procesy odbywają się w zakładzie, a które na zewnątrz, oraz o ile dni każdy etap zewnętrzny wydłuża realizację.
  • Przed złożeniem zamówienia zapytaj o typ certyfikatu hutniczego dla zamawianego półfabrykatu, a nie dopiero po zamówieniu.
  • Zapytaj, co będzie zawierał raport z kontroli pierwszej sztuki i której rewizji rysunku technicznego będzie dotyczył.
  • Poproś o nagranie wideo pokazujące przejście przez obszar produkcyjny w godzinach pracy, zamiast o zestaw zdjęć.

Od rysunku technicznego do dostarczonej części

Prześlij pliki

Model 3D i zwymiarowany rysunek techniczny 2D wraz z ilością i oczekiwanym terminem.

Analiza rysunku i uwagi dotyczące możliwości wykonania

Inżynier procesu analizuje rysunek i przekazuje uwagi dotyczące możliwości wykonania (DFM) w kwestiach niejasnych lub wpływających na koszt.

Pisemna oferta

Cena, czas realizacji, reguły Incoterms, zakres obróbki wykończeniowej i dokumenty dołączane do wysyłki — wszystko w jednym dokumencie.

Obróbka skrawaniem

Obróbka przebiega zgodnie z procesem wybranym podczas analizy, a produkcja partii jest kontynuowana po zatwierdzeniu pierwszej sztuki.

Kryteria odbioru

Stosujemy uzgodnione kryteria. Części są mierzone według tych samych pisemnych kryteriów, które obowiązywały przy zatwierdzaniu pierwszej sztuki, oraz zgodnie z rewizją rysunku wskazaną w zamówieniu.

Pakowanie i wysyłka

Pakowanie odpowiednie do reguły Incoterms wskazanej w ofercie, z uzgodnionymi dokumentami dołączonymi do towaru.

Usługi malowania przemysłowego

Sześć informacji, które decydują o cenie

Branżowe publikacje o przygotowywaniu ofert zgodnie wskazują, gdzie pojawiają się problemy przy zamówieniach międzynarodowych: w niekompletnych rysunkach, odręcznych adnotacjach i nieaktualnych rewizjach; na koszt wpływają przy tym specyfikacje, gwinty, procesy, materiały i oznaczenia wymagań geometrycznych. Sześć poniższych informacji pozwala zmienić zapytanie w ofertę przygotowaną w ciągu 24-48 godzin zamiast w wymianę kolejnych wiadomości.

Potrzebna informacja Dlaczego wpływa na cenę Jeśli jej zabraknie
Gatunek i stan materiału Stan materiału wpływa zarówno na przebieg skrawania, jak i koszt półfabrykatu; znaczenie ma nie tylko gatunek Przyjmujemy szerszą interpretację i wyceniamy droższy wariant
Ogólna klasa tolerancji Określa tolerancję każdego wymiaru bez indywidualnego oznaczenia Stosujemy ISO 2768-m i zaznaczamy to w ofercie
Wskazane cechy i bazy odniesienia Decydują o sposobie mocowania, czasie kontroli i cechach podlegających pomiarowi Pytamy przed przygotowaniem oferty, co wydłuża proces o dzień
Zakres obróbki wykończeniowej Operacje wykonywane poza zakładem wydłużają realizację o kilka dni i wymagają dodatkowego transportu Oferta zakłada stan po obróbce skrawaniem
Ilość i plan ponownych zamówień Koszt przygotowania produkcji rozkłada się na całą serię Cena pojedynczej sztuki obejmuje pełny koszt przygotowania produkcji
Wymagane dokumenty Rodzaj certyfikatu i zakres raportu są wyceniane osobno Do przesyłki dołączane są tylko faktura handlowa i lista pakunkowa

Skorzystaj z tych narzędzi przed wysłaniem plików

SYS.ROUTING
Nie wiesz, jaki proces będzie odpowiedni dla Twojej części? Dobierz właściwy proces do części i dołącz wynik do zapytania.

Rodziny części i warunki pracy

Zakres części tworzących granicę ciśnieniową

Najczęściej obrabiamy skrawaniem komponenty znajdujące się na granicy ciśnieniowej lub w jej pobliżu: kołnierze, korpusy zaworów, korki, elementy giętych rur, rolki oraz części obrabiane skrawaniem do kompletnych zespołów maszyn. Ich warunki pracy obejmują utrzymywanie ciśnienia, separację ropy i gazu oraz regulację przepływu płynów.

Dlaczego tak dokładnie określamy zakres

Obróbka powierzchni uszczelniających, powierzchni czołowych kołnierzy i otworów, które muszą zachować okrągłość pod obciążeniem, różni się od obróbki obudowy o wymaganiach wyłącznie estetycznych. Różnice dotyczą mocowania części, zakresu pomiarów oraz doboru gatunków materiału do wyceny.

Uwagi dotyczące obróbki skrawaniem według gatunku materiału

  • Stan półfabrykatu i kontrola wiórów podczas obróbki skrawaniem stali węglowej — stali, z których najczęściej wykonuje się kołnierze i korki.
  • Obróbka skrawaniem 42CrMo z uwzględnieniem twardości i geometrii — jak stan dostawy wpływa na sposób obróbki.
  • Kolejność operacji obróbki skrawaniem stali narzędziowej względem obróbki cieplnej — co obrobić zgrubnie, a co pozostawić na później.
Wymagania dotyczące precyzyjnej obróbki CNC i katalog według sektorów przemysłu

Kiedy nie jesteśmy odpowiednim dostawcą

Zlecenie obróbki skrawaniem w Chinach często oznacza niższą cenę części. Całkowity koszt dostarczonego zamówienia nie zawsze jest jednak niższy, a sytuacje, w których takie rozwiązanie przestaje się opłacać, są na tyle przewidywalne, że można je wskazać.

  • Sytuacja

    Ciężkie części o niskiej wartości

    Dlaczego to się nie opłaca

    Koszty transportu i należności celne zależne od masy, a nie wartości, mogą całkowicie zniwelować różnicę w cenie

    Co zrobić zamiast tego

    Zamówić części lokalnie albo dołączyć ciężkie elementy do transportu, który i tak trzeba zorganizować

  • Sytuacja

    Projekt zmieniany z tygodnia na tydzień

    Dlaczego to się nie opłaca

    Każda rewizja wymaga pełnej wymiany informacji i kolejnego transportu, zanim będzie można ocenić jej skutki

    Co zrobić zamiast tego

    Dopracować projekt lokalnie, a następnie przekazać nam zatwierdzoną rewizję do produkcji seryjnej

  • Sytuacja

    Awaryjna część zamienna potrzebna w ciągu kilku dni

    Dlaczego to się nie opłaca

    Żaden harmonogram obróbki skrawaniem nie zastąpi bliskości dostawcy, gdy ograniczeniem jest transport, a nie czas skrawania

    Co zrobić zamiast tego

    W razie awarii skorzystać z lokalnego zakładu, a uzupełnienie zapasu zamówić za granicą

  • Sytuacja

    Części objęte kontrolą eksportu lub ograniczeniami krajowymi

    Dlaczego to się nie opłaca

    Zgodnie z amerykańskimi przepisami International Traffic in Arms Regulations, 22 CFR części 120-130, ograniczenia dotyczą co najmniej w takim samym stopniu tego, kto może otrzymać dane techniczne, jak miejsca wytworzenia części; samo przesłanie rysunku jest więc czynnością podlegającą regulacji

    Co zrobić zamiast tego

    Takie części należy zamawiać u dostawcy posiadającego kwalifikacje wymagane przez właściwe przepisy

UWAGA O ZAKRESIE USŁUG

Uwaga dotycząca zakresu usług. Ta strona dotyczy komponentów obrabianych skrawaniem według dostarczonego rysunku. Wykonanie kompletnych zbiorników ciśnieniowych stanowi odrębny zakres usług i nie jest wyceniane na podstawie tej strony.

Uzyskaj natychmiastową wycenę →

Prześlij rysunek, aby otrzymać wycenę

Na początek wystarczą model 3D, zwymiarowany rysunek techniczny, ilość i oczekiwany termin. Inżynier procesu analizuje dokumentację i odpowiada w ciągu 24-48 godzin w dni robocze.

Rysunki są traktowane jako poufne, a przed przesłaniem plików można zawrzeć dwustronną umowę NDA. Nie ma minimalnej wielkości zamówienia na części obrabiane skrawaniem, więc zapytanie o jedną pierwszą sztukę jest czymś zwyczajnym.
Prześlij rysunek, aby otrzymać wycenę

Pliki do przesłania

  • 01
    Model 3D w formacie STEP, IGES, Parasolid lub SolidWorks
  • 02
    Zwymiarowany rysunek techniczny 2D w formacie PDF, DWG lub DXF
  • 03
    Gatunek i stan materiału oraz ogólna klasa tolerancji
  • 04
    Aktualnie potrzebna ilość oraz ilość, którą rzeczywiście planujesz zamawiać ponownie
  • 05
    Zakres obróbki wykończeniowej i dokumenty wymagane w zamówieniu
  • 06
    Oczekiwany termin

Najczęściej zadawane pytania

Jakie części obrabia skrawaniem Zhenling?

Niestandardowe części metalowe wykonywane według dostarczonego rysunku: kołnierze, korpusy zaworów, korki, elementy giętych rur, rolki oraz komponenty obrabiane skrawaniem do kompletnych zespołów maszyn. Najczęstsze warunki pracy tych części obejmują utrzymywanie ciśnienia, separację ropy i gazu oraz regulację przepływu płynów.

Jakie materiały obrabiacie skrawaniem?

Stal łożyskową, stal węglową i stopową, stal nierdzewną, stopy na bazie niklu, w tym C276 i 904L, oraz stopy aluminium. Obróbka tworzyw konstrukcyjnych stanowi odrębną linię usługową opisaną na osobnych stronach.

Jaki gatunek według ASTM lub EN odpowiada gatunkowi GB podanemu w moim zapytaniu?

Powyższa tabela odpowiedników obejmuje gatunki, które najczęściej mamy jako półfabrykaty: Q345D w zestawieniu z A572 Gr. 50 i S355J2, 42CrMo z 4140 i 42CrMo4, GCr15 z 52100 i 100Cr6 oraz 20# i 45# z 1020 i 1045. Należy traktować je jako najbliższe znane odpowiedniki, a nie gatunki równoważne, ponieważ dopuszczalne zakresy składu chemicznego mogą różnić się między normami; na rysunku trzeba więc wskazać wymagany gatunek, który następnie kupimy.

Jaką ogólną tolerancję stosujecie?

Dla wymiarów liniowych i kątowych stosujemy klasę m według ISO 2768-1, chyba że rysunek stanowi inaczej. W tej klasie tolerancja wymiaru 100 mm wynosi plus lub minus 0,3 mm, a wymiaru 300 mm — plus lub minus 0,5 mm. Cechy wymagające ściślejszej kontroli są oznaczane na rysunku i potwierdzane podczas analizy przed wysłaniem oferty.

Jak zapewniacie precyzję części tworzącej granicę ciśnieniową?

Ustalamy kryteria odbioru przed rozpoczęciem obróbki skrawaniem, a nie po jej zakończeniu. Podczas analizy rysunku ustalamy bazy odniesienia, wskazane cechy i zakres obróbki wykończeniowej; pierwsza sztuka jest mierzona według tego rysunku i zatwierdzana przed kontynuowaniem produkcji partii; w trakcie produkcji kontrolę prowadzimy względem tych samych baz. Mocowanie i kolejność operacji dla powierzchni uszczelniających oraz otworów, które muszą zachować okrągłość, dobieramy do tych wymagań, zamiast traktować je jak zwykłą obróbkę konturów.

Jakie rodzaje wykończenia powierzchni oferujecie i które wykonujecie u siebie?

Obróbka cieplna, polerowanie, szczotkowanie i obróbka strumieniowo-ścierna odbywają się w naszym warsztacie lub u współpracujących zakładów; pasywację, galwanizację, anodowanie i nakładanie powłok wykonują kwalifikowani podwykonawcy. W ofercie wskazujemy operacje zlecane na zewnątrz oraz liczbę dni, o którą każda z nich wydłuża realizację.

Ile kosztuje obróbka CNC w Chinach i co wpływa na cenę?

Usługi obróbki CNC w Chinach nie mają stałego cennika; prace według rysunku wycenia się dla każdej części osobno, dlatego rzetelna odpowiedź zaczyna się od czynników wpływających na cenę: gatunku i stanu materiału, zakresu tolerancji, liczby mocowań, zakresu obróbki wykończeniowej i wielkości partii. Dwie oferty dotyczące tej samej części mogą znacznie różnić się ceną tylko dlatego, że jedna zakłada ogólną klasę tolerancji, a druga traktuje każdy wymiar jako krytyczny. Oferty należy porównywać według całkowitego kosztu dostarczenia, a nie ceny jednostkowej, ponieważ transport, należności celne, obsługa celna, kontrola i zapas potrzebny na czas transportu wykraczają poza cenę części.

Ile trwa przygotowanie oferty i czy mogę otrzymać wycenę od razu?

Oferta po analizie przez inżyniera jest przygotowywana w ciągu 24-48 godzin w dni robocze. Platformy handlowe umożliwiają natychmiastowe uzyskanie wyceny z algorytmu cenowego i pod względem czasu będą szybsze; tutaj wraz z ceną przekazujemy uwagi dotyczące możliwości wykonania, ponieważ rysunek analizuje człowiek, a nie maszyna odczytująca kształt. Kompletna dokumentacja do zapytania pozwala utrzymać odpowiedź w tym terminie.

Jakie są terminy realizacji prototypów, małych partii i produkcji seryjnej?

Prototypy wysyłamy w ciągu 3-10 dni roboczych po zatwierdzeniu rysunku, małe partie w ciągu 5-20 dni roboczych, a produkcję seryjną planujemy na 3-10 tygodni i potwierdzamy termin w ofercie. Czas realizacji liczy się od zatwierdzenia rysunku i nie obejmuje obróbki wykończeniowej zlecanej na zewnątrz ani transportu międzynarodowego.

Czy obowiązuje minimalna wielkość zamówienia?

Przy obróbce skrawaniem nie ma minimalnej wielkości zamówienia; przyjmujemy także zamówienia na pojedyncze sztuki. Koszt przygotowania produkcji rozkłada się na całą serię, więc cena jednej sztuki obejmuje go w całości. Warto poprosić o cenę dla ilości, którą rzeczywiście planujesz zamawiać ponownie.

Jakie są warunki płatności i reguły Incoterms?

Zaliczka wynosi 30-50%, a pozostałą kwotę należy zapłacić przelewem przed wysyłką. Wysyłamy na warunkach EXW, FOB lub DDP; inne reguły Incoterms są dostępne na życzenie i potwierdzane w ofercie.

Czy podpiszecie umowę NDA przed zapoznaniem się z moimi rysunkami?

Rysunki traktujemy jako poufne; przed ich analizą podpisujemy dwustronną umowę NDA na formularzu dowolnej ze stron. Można przesłać używany już formularz, a my będziemy pracować na nim, bez wymagania przyjęcia naszego.

Jakie formaty plików przyjmujecie?

Pliki 3D w formatach STEP, IGES, Parasolid lub SolidWorks wraz z rysunkami technicznymi 2D w formatach PDF, DWG lub DXF. Sam model 3D wystarczy do przygotowania wyceny, ale bez zwymiarowanego rysunku nie ma dokumentu określającego klasę tolerancji, bazy odniesienia ani wykończenie.

Jakie dokumenty są dołączane do zamówienia?

Do zamówienia dołączamy fakturę handlową i listę pakunkową, a także certyfikaty materiałowe, jeśli wymaga ich zamówienie. Produkcja partii rozpoczyna się dopiero po zatwierdzeniu pierwszej sztuki, a zapis tego zatwierdzenia stanowi podstawę końcowej kontroli.